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轉(zhuǎn)杯是紡紗器的核心，承擔(dān)著纖維凝聚、承載須條回轉(zhuǎn)并加捻成紗的作用。轉(zhuǎn)杯為兩個(gè)截頭圓錐筒形結(jié)構(gòu)。單纖維進(jìn)入轉(zhuǎn)杯內(nèi)，首先送到轉(zhuǎn)杯內(nèi)壁斜面上，在轉(zhuǎn)杯高速回轉(zhuǎn)的離心力作用下，纖維沿內(nèi)壁的周向平行滑向壁內(nèi)的最大直徑處，即凝聚槽。因此對(duì)轉(zhuǎn)杯有四大技術(shù)要求：

(1)杯壁材料的選用除采用優(yōu)質(zhì)合金鋼外，表面都經(jīng)過特殊工藝處理(如表3—3所示)以增加杯子的耐久性并具有一定摩擦系數(shù)和有效的纖維滑移能力。

(2)凝聚槽的規(guī)格尺寸必須適應(yīng)所紡的不同品種的纖維(詳見后節(jié))。

(3)轉(zhuǎn)杯軸承要適應(yīng)高速穩(wěn)定回轉(zhuǎn)，從滾珠發(fā)展到至今已有雙支承、空氣軸承、磁浮軸承等。

2)轉(zhuǎn)杯直徑和速度

轉(zhuǎn)杯速度與直徑密切相關(guān)。轉(zhuǎn)杯速度不僅反映了該紡紗技術(shù)高速高產(chǎn)的水平，同時(shí)意味著紡紗張力大增，這對(duì)成紗質(zhì)量有顯著影響。表3—4所示為轉(zhuǎn)杯直徑與轉(zhuǎn)杯速度和紡紗線密度及纖維長(zhǎng)度的匹配關(guān)系。

圖3—9、3—10、3—11、3—12的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明轉(zhuǎn)杯速度增加對(duì)成紗強(qiáng)力、條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)、紗線毛羽的影響(試驗(yàn)條件：棉纖維27mm×0.17tex，紡紗線密度27.8tex，捻度91.38捻/250px，轉(zhuǎn)杯直徑49mm，假捻盤直徑16mm)。

3)凝聚槽及凝聚過程[28-34]

型和K型、G型、U型、S型、V型等)。槽的形狀、尺寸、凝聚角大小及其摩擦系數(shù)，對(duì)須條凝聚的緊密度和纖維間的抱合力有很大影響。

(1)凝聚槽形式及凝聚角

凝聚角過小，槽內(nèi)易積塵雜，影響成紗強(qiáng)力與斷頭；須條過于緊密，成紗直徑變小，抗扭阻力小，捻度傳遞長(zhǎng)度增加，纏繞纖維增多，不利于成紗強(qiáng)力。凝聚槽形狀由正、負(fù)角組合，有利于纖維凝聚和剝離，如圖3—13所示。

現(xiàn)代轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)可配置不同形式的凝聚槽，以適應(yīng)不同纖維和不同紡紗要求。表3—5和表3—6所示為不同形式凝聚槽的紡紗性能及適紡品種(以賜來福公司為例)，表3—