紡絲成網(wǎng)法的整個工藝過程 過程:高聚物紡絲?牽伸?鋪疊成網(wǎng)?加固( 針刺、熱軋或自身粘合)
片干燥的目的是什么?常用的設備有哪幾種?
目的:1,使分子量下降,影響成絲質(zhì)量。
2,水在高溫下汽化,可形成起泡絲,易造成紡絲斷頭或毛絲。
3,含水的聚酯切片是無定形結構,在螺旋得加料段容易軟化粘結,造成粘結阻料現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)。
常用設備:真空轉鼓干燥機,回轉圓筒干燥機,沸騰式干燥設備,聯(lián)合式干燥設備等。
試比較氣流拉伸與機械拉伸的特點(及各自的應用情況)?
氣流拉伸:纖維在高速氣流的夾持下,產(chǎn)生加速度而實現(xiàn)拉伸,伸取向主要固前。拉伸氣流得速度主要取決于拉伸氣流的風量和風壓。機械拉伸:單獨采用有一定困難,多采用與氣流拉伸相結合。
分絲的主要目,分絲主要方法。
紡絲成網(wǎng)法制成的纖網(wǎng)一般可采用什么方法來加固。 目的:防止成網(wǎng)時纖維相互間粘連或纏結。
方法:1,氣流分絲法
2,機械分絲法
3,強制帶電法
4,摩擦帶電法
一般可采用自身粘合加固、熱粘合加固、針刺加固、復合加固。