您現(xiàn)在的位置:首頁>>創(chuàng)新
立達(dá)—創(chuàng)新開拓者/Production dynamic
25年前,立達(dá)是第一家推出單眼自調(diào)勻整并條機(jī)理念的制造商。這一理念以其卓越的勻整質(zhì)量和棉條質(zhì)量令人刮目相看,因此RSB-D 22也采用了這一理念。
雙眼均能達(dá)到卓越的棉條質(zhì)量
RSB-D 22的機(jī)器兩側(cè)和自調(diào)勻整功能均完全獨立運行。在傳動方面,由于不像傳統(tǒng)雙眼自調(diào)勻整并條機(jī)那樣采用共同傳動,因此自調(diào)勻整動作不會相互影響,RSB-D 22的雙眼均能達(dá)到單眼并條機(jī)的自調(diào)勻整質(zhì)量。RSB-D 22還采用了久經(jīng)工廠應(yīng)用證明的與RSB-D 40相同的模塊和部件,這就確保了兩個輸出眼均可達(dá)到與單眼自調(diào)勻整并條機(jī)RSB-D 40完全相同的質(zhì)量水平和產(chǎn)量水平。
相同的模塊包括棉條喂入、自調(diào)勻整、牽伸系統(tǒng)、圈條器和兩個機(jī)器控制面板。
高生產(chǎn)率
RSB-D 22的最高出條速度為2 x 1 100 m/min(用于加工精梳棉的RSB-D 22c: 2 x 550 m/min)。
除了出條速度外,這種雙眼并條機(jī)在生產(chǎn)效率方面還具有獨特優(yōu)勢: 機(jī)器一側(cè)發(fā)生斷條或出現(xiàn)故障時,另一側(cè)可繼續(xù)運行。
當(dāng)一側(cè)的換筒裝置進(jìn)行換筒時,機(jī)器的另一側(cè)可繼續(xù)運行,絲毫不受影響。因此RSB-D 22的生產(chǎn)效率可達(dá)到與單眼并條機(jī)相當(dāng)?shù)乃?,即比傳統(tǒng)雙眼并條機(jī)要高出10%-15%。
操作簡便及高度的靈活性/quality
傳統(tǒng)雙眼并條機(jī)在維護(hù)性、操作方便性和安全性方面都有很大局限,并條機(jī)只能從前部操作,操作人員步行活
動空間有限。RSB-D 22的操作平臺位于兩側(cè)的牽伸系統(tǒng)之間,操作人員可以安全方便地進(jìn)行操作。操作平臺位于側(cè)面還方便了所有維護(hù)工作。由于機(jī)器兩側(cè)完全獨立,兩眼可分別設(shè)定不同的并合數(shù)、速度和棉條定量,這使得一臺RSB-D 22兩側(cè)可分別加工不同的品種,例如普梳棉和精梳棉。必要時,還可只運行機(jī)器一側(cè)。
RSB理念—更精確、更快速、更靈活/rsb&idea
通過數(shù)字式、高精度RSB自調(diào)勻整裝置,高達(dá)± 25%的條子定量波動也能得到勻整。喂入條子質(zhì)量波動由“凹凸”檢測盤檢測,以短的、恒定的間隔采集信號,這就確保了很高
的精度,即使在最高速度下也是如此。自調(diào)勻整處理器根據(jù)測量信號來計算高動態(tài)交流伺服驅(qū)動器所需的速度。當(dāng)測量的條子長度達(dá)到主牽伸區(qū)的牽伸點時,這一數(shù)值正好傳送至驅(qū)動器。這就使條子達(dá)到恒定的短片段、中片段和長片段均勻度。
完美的自調(diào)勻整源自精確的檢測/rsb&idea
由于對喂入條子的精確檢測,自調(diào)勻整可達(dá)到完美的效果。這里產(chǎn)生的錯誤可以得到糾正,但不是通過控制算法,也不是通過采用更高的驅(qū)動力。與其它凹凸羅拉檢測系統(tǒng)相比,RSB檢測具有極高的精度。檢測裝置采用振動阻尼結(jié)構(gòu),傳動采用皮帶傳動而不是緩慢的錐齒輪傳動,傳感器為絕對溫恒傳感器等,這些只是著名的RSB精度所基于的部分特征。
RSB檢測裝置的一對轉(zhuǎn)動“凹凸”檢測盤無摩擦地檢測喂入條子,因此不會產(chǎn)生沉積物(與靜止的檢測杠桿相比),傳感器裝置可以長期提供精確的讀數(shù),而無需維護(hù)。
RSB-D 22的自調(diào)勻整原理
RSB傳感器技術(shù)采用高檢測力運行,因此也可以準(zhǔn)確地檢測蓬松度不同的纖維條子。當(dāng)喂入條筒經(jīng)過了不同時間的中間儲存、筒與筒之間條子蓬松度差異很大時,這就特別有用。只有RSB檢測可以確保正確的檢測讀數(shù),并保證條子支數(shù)可能的一致性,不受操作工或原料流的影響。
檢測的進(jìn)一步改善達(dá)到質(zhì)量提高
RSB-D 22采用幾何進(jìn)一步優(yōu)化的“凹凸”檢測盤,因此測量值的分辨率和質(zhì)量讀數(shù)的精度得到顯著提高。檢測盤加壓采用新開發(fā)的高精度彈簧,而不是壓縮空氣,這就確保了自調(diào)勻整裝置極其耐用。檢測力是恒定的,即不需要根據(jù)原料規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。所有應(yīng)用中的70%都只用一對檢測盤即可。
帶有高動態(tài)驅(qū)動裝置的數(shù)字式自調(diào)勻整系統(tǒng)
對傳輸至牽伸系統(tǒng)的檢測信號進(jìn)行精確處理要求專門技術(shù)。該自調(diào)勻整處理器采用復(fù)雜算法處理信號,并將其傳送到高動態(tài)、免維護(hù)的交流伺服電機(jī)。行星齒輪在主電機(jī)恒定的基本速度上疊加伺服傳動的變速。因此,伺服電機(jī)
只需產(chǎn)生自調(diào)勻整所需的輸出,因此該輸出大大減小,比單獨電機(jī)傳動理念的動態(tài)更高。
RSB-D 22的自調(diào)勻整質(zhì)量進(jìn)一步提高
新的傳動理念確保更精確的檢測讀數(shù)被傳輸?shù)綘可煜到y(tǒng),從而提高條子質(zhì)量。與之前機(jī)型相比,動力傳動元件的質(zhì)量較小,有助于提高條子質(zhì)量。皮帶數(shù)量減少和低磨損、凸紋V形帶的使用改善了傳動的準(zhǔn)確性。高動態(tài)的驅(qū)動理念確保最短的疵點(如條子接頭或精梳條子聯(lián)接)也能得到可靠的勻整,即使是在出條速度下。
一切均來自同一供應(yīng)商
機(jī)械系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、電子元件和軟件的精確協(xié)調(diào)是提高條子質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在立達(dá),這一重要任務(wù)由經(jīng)驗豐富、協(xié)調(diào)一致的開發(fā)團(tuán)隊完成。采用不同制造商生產(chǎn)的自調(diào)勻整組件的雙眼并條機(jī)不能達(dá)到可比較的自調(diào)勻整效果。