溢流噴射印花染色機能對絕大部分的針織物進行染色加工,染色產品質量較好,且費用合理,故在針織物印染企業(yè)的染色設備中占有率較高。
溢流噴射印花染色機在染色過程中要注意下列事項;
(1)控制好浴比浴比大小的確定與所加工的針織物厚薄有關。加工輕薄織物時浴比應大些,因為薄的織物體積大,長度長;反之,加工較厚的織物時,浴比可小些。一般浴比的大小可使織物在機內運轉一圈約需1.5~2rain。實踐證明,如果織物轉速太快,織物接觸導布輥的次數(shù)越多,織物的交織點往往會因此而產生滑移;如果轉速太慢,則容易產生色花。這是因為織物在儲布柜內堆積時間長,加之織物在機內滯留過程中難免受熱不勻而導致色光色花。另外,機內的染液流向和快慢也會引起織物打結和堵布等現(xiàn)象。
(2)掌握好染色過程中的升溫、保溫和降溫,切忌大起大落。如原來以。1。C、./min升溫或降溫,考慮到其他因素,則可以加快或減慢0.5。C,即l.5。C/min或0.5。C/rain。
(3)控制好pH值首先在配液時控制pH值達到工藝要求,在染色過程中控制pH值更為重要。染色助劑的選用要慎重。例如應用分散染料染滌綸及其混紡交織物時,用98%冰醋酸可調節(jié)pH值到5±0.5 0當染液加熱或應用助劑不當時會使染液pH值上升,致使染浴的.pH值不穩(wěn)定,若加入硫酸銨可穩(wěn)定染浴的pH值,也可加磷酸二氫銨。
(4)嚴格化料和加料要認真按操作規(guī)定進行化料和加料。以分散染料為例,分散染料本身是一種非離子型的疏水性染料,但商品化時已填人擴散劑MF,有些甚至加入擴散劑NNO(不耐高溫),還有木質素磺酸鈉、防塵劑及無機鹽類化合物。因此市售的分散染料為陰離子染料,由于其溶解度低,染料在水中呈極細小的顆粒懸浮液,故只能采用30。C左右的水化料。如果化料水溫太高,反而有使染料產生聚集的傾向。有時雖經攪拌,甚至篩濾人缸,但進入染浴后會發(fā)生二次凝聚,很容易在染色時產生斑點。其次要注意加入