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減少漿斑的有效途徑和方法

來源:中國紡機(jī)網(wǎng)編輯部 發(fā)布時(shí)間:2016年07月21日

1、在設(shè)備方面:


設(shè)備的正常維護(hù)是降低漿斑疵布有效途徑。對(duì)調(diào)漿部分從高壓調(diào)漿桶到供應(yīng)桶、輸漿管道,漿紗機(jī)重點(diǎn)部位漿鍋、預(yù)熱漿鍋保全保養(yǎng)維護(hù)人員每月兩次的擦車檢修。組成二十四小時(shí)服務(wù)隊(duì),設(shè)備故障的及時(shí)準(zhǔn)確處理。

  

設(shè)備的技術(shù)改進(jìn):

  

a、改變輸漿口位置,加大漿液循環(huán),新漿和舊漿在預(yù)熱漿箱中混合后經(jīng)輸漿泵打入漿槽 ,若輸漿口在漿槽的前側(cè),靠近預(yù)熱漿箱,漿皮不能在漿槽中充分流動(dòng),直接流入漿箱,把輸漿口改在漿槽后側(cè),貼近漿槽壁,并深入到漿液中,使?jié){液由后側(cè)流向溢流口,有利于漿液流動(dòng)。

  

b、靠近烘房上漿輥處漿槽加裝不銹鋼擋板。蒸汽壓力有時(shí)供應(yīng)不穩(wěn)定,擋車工不照汽壓大小及時(shí)調(diào)整漿槽溫度,汽壓忽然升高時(shí),擋車工發(fā)現(xiàn)不及時(shí),漿液容易濺到紗線上,況且不經(jīng)過壓漿輥直接進(jìn)入洪房,為此,在漿槽加裝不銹鋼擋板,防止?jié){斑的產(chǎn)生。

  

c、在供漿桶的出口處輸漿管路上,加裝蒸汽管,漿紗機(jī)了機(jī)將回漿輸完后,調(diào)漿工及時(shí)開蒸汽沖洗輸漿管路。

  

2、在運(yùn)轉(zhuǎn)操作方面:

  

a、調(diào)煮漿液時(shí)漿料要慢慢倒放,用水沖攪拌軸和葉輪

  

b、每次漿桶用完要清洗干凈

  

c、每一缸了機(jī)后所有輸漿管道要沖洗清潔

  

d、每二缸了機(jī)漿槽徹底清洗一遍,主要部位是浸沒輥,上漿輥, 魚鱗管等

  

e、控制蒸汽壓力正常使?jié){液表面不結(jié)皮,漿塊不濺紗上。

  

f、停車或開慢車時(shí)間不可太長,以防漿液結(jié)塊

  

g、做好清潔工作,在了機(jī)開車前撈清漿液中的漿塊

  

h、掌握漿槽蒸汽壓力,定期檢查漿槽魚鱗管眼子是否正常,不濺漿

  

i、嚴(yán)格掌握漿槽漿液液面,不可忽高忽低,否則沿邊會(huì)結(jié)漿皮

  

j、漿槽魚鱗管排列適當(dāng),保持漿液流動(dòng)性好、無死角

  

k、漿軸起機(jī)布破損須定期縫補(bǔ),使用時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量守關(guān)

  

l、改變漿紗上了機(jī)操作,漿紗了機(jī)時(shí),漿液液面停止流動(dòng),漿液表面形成一層漿皮,開冷車漿液與冷漿槽接觸時(shí)容易形成小漿塊,處理不妥都可造成一定的漿斑。因此,了機(jī)后漿鍋、漿槽開小汽,使?jié){液處于

動(dòng)態(tài),再開車時(shí),開大汽使?jié){槽漿液處于沸騰狀態(tài)10分鐘,使小漿皮漿塊充分溶解掉再開車。

  

3、在工藝方面

  

a、PVA漿料使用越多,產(chǎn)生漿斑疵布的可能性就越大,所以應(yīng)根據(jù)品種紗支、經(jīng)緯密盡可能少用、不用PVA,用優(yōu)質(zhì)的變性定粉代替,或者全部用變性定粉代替

  

b、工藝設(shè)計(jì)上采用二高一低的上漿路線,這樣降低了漿液的粘度,增強(qiáng)了漿液的流動(dòng)性

  

c、控制漿槽溫度,減少漿鍋、漿槽漿液溫差,工藝要求漿槽溫度96℃,擋車工習(xí)慣小漿鍋不開汽,液面流動(dòng)性差,漿液表面容易結(jié)皮,漿槽漿液通過溢流口回流到小漿鍋后,表面的漿皮迅速凝結(jié)成塊狀,循環(huán)到漿槽粘附到紗線上就形成了塊狀漿斑,因此,小漿鍋開小汽,并定時(shí)定量打漿,使?jié){鍋漿液一直處于流動(dòng)狀態(tài),減少了結(jié)漿皮機(jī)會(huì)

  

4、在管理方面

  

建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,主要的在于管理檢查,形成一種激勵(lì)機(jī)制,各級(jí)管理人員的檢查重在落實(shí),并進(jìn)行公布

  

5、具體的解決的方法

  

橫條漿斑:

  

a、要求擋車工提高操作技能,通過縮短上、下軸的時(shí)間來減少停車時(shí)間,或改進(jìn)烘房的引紗路線,將上、下層漿斑條錯(cuò)開,減輕癥狀。

  

b、漿缸故障檢修要及時(shí)停車處理,浸沒輥要搖出來,抬起壓漿輥適當(dāng)沖洗上漿輥。

  

c、加強(qiáng)巡回,檢查濕分絞回轉(zhuǎn)是否正常,是否有刮漿的現(xiàn)象,平揩檢修時(shí)校正濕分絞傳動(dòng)機(jī)件,每周檢查不少于一次,做好各導(dǎo)輥、浸沒輥等的清潔工作。

  

d、處理疵點(diǎn)、割斷頭等時(shí)要邊處理、邊開慢車。

  

塊狀漿斑:主要是定期沖洗輸漿管道通過的主要環(huán)節(jié)(漿管、漿鍋),在了機(jī)后必須做徹底清潔,并從設(shè)備性能上做改造,使?jié){液在漿鍋中充分流動(dòng)。

  

不規(guī)則點(diǎn)狀漿斑及片狀漿斑:要求值車工根據(jù)漿液的性能及總汽壓的大小來及時(shí)控制漿鍋進(jìn)汽量的大小,保全整修理魚鱗管,使排汽均勻穩(wěn)定車速,使?jié){液的供求平衡,漿鍋溫度、漿液粘度穩(wěn)定。

 

經(jīng)過不斷探索,進(jìn)行重點(diǎn)的跟蹤,分析排比,采取對(duì)策措施,漿紗時(shí)漿斑疵布會(huì)明顯減少,提高了漿紗質(zhì)量和

布機(jī)效率,可為企業(yè)創(chuàng)造較高經(jīng)濟(jì)效益。



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