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鋼領(lǐng)是指環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和環(huán)錠拈線機(jī)中起加拈和卷繞作用的鋼制圓環(huán)形機(jī)件。按幾何形狀分為平面鋼領(lǐng)、豎邊鋼領(lǐng)和錐面鋼領(lǐng)三種。

環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和環(huán)錠拈線機(jī)中起加拈和卷繞作用的鋼制圓環(huán)形機(jī)件。環(huán)錠的“環(huán)”指的就是鋼領(lǐng)。鋼絲圈套在鋼領(lǐng)上面凸出的邊緣（又稱跑道）上，紡紗時(shí)紗線帶動(dòng)鋼絲圈在鋼領(lǐng)跑道上回轉(zhuǎn)(圖1 )。鋼絲圈回轉(zhuǎn)一周，紗線就被加上一個(gè)拈回。鋼絲圈一般是用鋼絲彎成的有缺口的小圈。它在鋼領(lǐng)上回轉(zhuǎn)時(shí)由于離心力的作用緊貼在鋼領(lǐng)跑道內(nèi)側(cè)滑動(dòng)。鋼絲圈和鋼領(lǐng)的相對(duì)速度很高,因摩擦而產(chǎn)生磨損和高溫（300℃以上），會(huì)使鋼絲圈飛脫、燒毀或回轉(zhuǎn)不穩(wěn)。紡紗時(shí)紗線的張力和摩擦力也會(huì)使鋼絲圈產(chǎn)生偏斜和跳躍。當(dāng)鋼絲圈的端部和鋼領(lǐng)頸壁相碰時(shí)，還會(huì)造成瞬間的抖動(dòng)或揳住。這些現(xiàn)象都會(huì)使紗線斷頭。因此要求鋼領(lǐng)與鋼絲圈的組合應(yīng)能適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)而斷頭少,并且使用操作方便,還要求新鋼領(lǐng)和新鋼絲圈的走熟期短、鋼領(lǐng)的使用壽命長(zhǎng)。鋼領(lǐng)、鋼絲圈的主要運(yùn)行性能，常以正常紡紗時(shí)所能達(dá)到的線速度來(lái)表示。

改進(jìn)歷史

20世紀(jì)中葉相當(dāng)一段時(shí)期中，較低的鋼絲圈線速度為18～28米/秒，較高的為32～35米/秒。后來(lái),曾經(jīng)過(guò)幾個(gè)方面的改進(jìn)：①改變鋼領(lǐng)截面形狀,使鋼絲圈在鋼領(lǐng)跑道的內(nèi)側(cè)弧形接觸面積適當(dāng)增大，減小壓強(qiáng)，以減小磨損、降低溫度；②改變鋼絲圈截面形狀，降低鋼絲圈的重心，使運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，增加鋼絲圈的散熱面積；③設(shè)計(jì)合適的鋼領(lǐng)、鋼絲圈的幾何形狀，保證紗線通道寬暢；④改進(jìn)鋼領(lǐng)和鋼絲圈的材料性質(zhì)和鋼領(lǐng)的熱處理工藝，對(duì)鋼絲圈表面鍍鎳和鍍銀，從而延長(zhǎng)使用壽命，縮短走熟期。這些改進(jìn)使鋼絲圈的運(yùn)行速度提高到40米/秒以上，并創(chuàng)造出新型高速鋼領(lǐng)及鋼絲圈。

幾何形狀

鋼領(lǐng)按幾何形狀分為平面鋼領(lǐng)、豎邊鋼領(lǐng)和錐面鋼領(lǐng)三種。平面鋼領(lǐng)（圖2 ）的工藝參數(shù)有邊寬、內(nèi)徑和高度。邊寬與鋼絲圈的粗細(xì)長(zhǎng)短有關(guān)。紡紗支數(shù)確定后，需要選擇一定重量的鋼絲圈以調(diào)節(jié)紡紗張力。鋼領(lǐng)的邊寬應(yīng)和所選的鋼絲圈相適應(yīng)。紡粗支紗時(shí)選較重的鋼絲圈和邊寬較大的鋼領(lǐng)；紡細(xì)支紗時(shí)宜用窄邊鋼領(lǐng)。鋼領(lǐng)內(nèi)徑根據(jù)細(xì)紗卷裝直徑確定。鋼領(lǐng)高度對(duì)于平面鋼領(lǐng)來(lái)說(shuō)與工藝關(guān)系不大，而對(duì)于豎邊鋼領(lǐng)和錐面鋼領(lǐng)則是主要工藝參數(shù)，相當(dāng)于平面鋼領(lǐng)的邊寬。