HMG4000型電腦智能立式卷緯機(jī)是在HMG3000型電腦智能立式卷緯機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)之上加以改進(jìn)的新型卷緯設(shè)備，該設(shè)備織造行業(yè)準(zhǔn)備工程中，將筒子紗卷繞成緯管紗，供給織造的最先進(jìn)之卷緯設(shè)備之一。 
本機(jī)適應(yīng)各種純棉、滌棉、苧麻、低彈長絲、中長纖維等紗（絲）線的卷繞。 本設(shè)備引用國際最新數(shù)碼程控技術(shù)，應(yīng)用最先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)，其關(guān)鍵技術(shù)科技含量極高，是卷緯機(jī)制造技術(shù)上的一次革命性的突破，打破了傳統(tǒng)紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)所謂高級“設(shè)計(jì)師”和“工程師”的守舊思想，引領(lǐng)了前織準(zhǔn)備設(shè)備自動(dòng)化改造的浪潮。 
該型設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)是針對目前市場上2000型及同類設(shè)備存在的諸多硬件配置和軟件編程方面缺陷改進(jìn)而成的，最主要是改進(jìn)了電腦控制器、人機(jī)界面、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的性能和軟件綜合功能和性能。
 
 
 
 
產(chǎn)品規(guī)格︰ 60錠~316錠（基礎(chǔ)錠數(shù)為60錠，每增加一節(jié)為32錠）。
標(biāo)準(zhǔn)出廠配置為156錠。 
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰ 一、電控系統(tǒng)：
（1）高檔進(jìn)口觸摸屏（根據(jù)用戶需要可配置各種規(guī)格的單色或256色觸摸屏，標(biāo)準(zhǔn)配置為5.7''單色16灰階）；
（2）PLC可編程數(shù)字運(yùn)動(dòng)邏輯控制器；
（3）細(xì)分伺服步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器；
（4）高性能大扭矩步進(jìn)電機(jī)。

二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)︰ 
1、車頭傳動(dòng)由PLC可編程序控制器、觸摸屏、步進(jìn)伺服細(xì)分驅(qū)動(dòng)器、專用級升電機(jī)等單純的高性能工業(yè)控制自動(dòng)化元件取代所有傳統(tǒng)繁雜的機(jī)械式傳動(dòng)機(jī)件。錠數(shù)在188錠以上時(shí)采用精密傳動(dòng)器件和線性直線運(yùn)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)組合，使導(dǎo)紗板升降運(yùn)動(dòng)過程絕對精確可靠。而目前市場上個(gè)別同類產(chǎn)品使用粗制濫造的自制減速箱實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)超功負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)不可同日而語。
2、通過高檔液晶顯示屏和觸摸式菜單電腦操作面板的人性化人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話和調(diào)控，可獲得備紗位置、備紗形狀、備紗長度（人工換梭織機(jī)可實(shí)現(xiàn)零保險(xiǎn)紗的設(shè)定）、級升起點(diǎn)、卷繞螺距、級升頻率、導(dǎo)紗動(dòng)程、卷繞高度、卷繞直徑、尾紗長度等數(shù)據(jù)的無級變化。
3、輸入輸出人機(jī)界面更加友好，直觀動(dòng)態(tài)顯示工作進(jìn)程。自動(dòng)化程度高，大大減輕操作人員負(fù)擔(dān)，充分體現(xiàn)了人性化設(shè)計(jì)。
4、錠速實(shí)時(shí)測量計(jì)速并實(shí)時(shí)顯示，卷繞螺距可精確計(jì)算并顯示�？杉友b主軸變頻調(diào)速裝置，無需更換任何機(jī)件即可改變錠速。
5、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、外形美觀大方，達(dá)國際頂尖水平。
6、G203（原SG193）及GA293型等機(jī)械型老機(jī)型改造方便、快捷，效果相同，其它電腦型設(shè)備在電控系統(tǒng)方面升級改造十分方便。

三、新增功能：
1、改用液晶顯示和全塑殼封裝。
原先系統(tǒng)及其它廠家電腦控制器采用的是簡易PC機(jī)（即單片機(jī)）控制技術(shù)，并不是采用觸摸屏和PLC可編程控制器，其主線路板及控制面板制作相當(dāng)粗糙和落后，沒有經(jīng)過“三防”處理，所以防塵、防濕、防靜電能力根本不具備，在卷繞化纖紗時(shí)紗架產(chǎn)生的靜電會(huì)時(shí)而沖擊線路，從而造成使用過程中莫名其妙停機(jī)、死機(jī)時(shí)有發(fā)生，而使用的也是已經(jīng)非常落后的數(shù)碼管作為顯示器，人機(jī)對話界面十分落后，不利于操作工和管理人員的直觀控制。
而HMG4000-B及HMG4000型采用觸摸屏、PLC（可編程序控制器）等國際先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化控制器件及系統(tǒng)，不僅外表制作十分精致，而且還很結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、耐用。
2、新增中途停車?yán)^續(xù)開車功能。
即卷緯機(jī)在卷繞工作過程中，由于人為或非人為因素需要半途停車時(shí)，比如發(fā)現(xiàn)卷繞過程中有斷頭時(shí)需要停車接頭時(shí)，待解決問題后，需要繼續(xù)繞紗時(shí)直接按電腦控制器面板上的“運(yùn)行”鍵可繼續(xù)實(shí)現(xiàn)卷繞，從而避免了以前系統(tǒng)和其它廠家電腦控制系統(tǒng)不具備此功能時(shí)只能造成紆管紗的大量浪費(fèi)的情況的發(fā)生（系統(tǒng)軟件在出廠的時(shí)候帶有本功能選項(xiàng)，但客戶要根據(jù)需要自行選擇是否要付費(fèi)加裝相應(yīng)硬件以實(shí)現(xiàn)本功能）。
3、消除級升電機(jī)的共振和噪音。
以前系統(tǒng)和其它廠家推出的電腦卷緯機(jī)在工作時(shí)由于受系統(tǒng)軟件和硬件的限制，專用級升電機(jī)（步進(jìn)電機(jī)）在工作時(shí)噪音奇大無比，車臺共振甚至抖動(dòng)的現(xiàn)象也十分明顯。我公司對系統(tǒng)軟件和硬件進(jìn)行若干次升級后，由于采用了高性能的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件，專用級升電機(jī)（步進(jìn)電機(jī)）在工作時(shí)不產(chǎn)生任何聲音和震動(dòng)，是國際上最靜音的電腦立式卷緯機(jī)，有效地改善了工作環(huán)境和提高了系統(tǒng)的性能，降低了設(shè)備的故障率。
4、增加班產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)與顯示功能。
以前系統(tǒng)及其它廠家電腦系統(tǒng)不能有效記錄和顯示班產(chǎn)量，對車間生產(chǎn)管理不能提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。我公司卷緯機(jī)電腦控制系統(tǒng)新增了當(dāng)班產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)記憶，隨時(shí)查閱當(dāng)班產(chǎn)量，以便車間定額管理和按件記酬，提高工效。
5、增加了數(shù)據(jù)記憶和查詢功能。
以前系統(tǒng)及其它廠家同類產(chǎn)品的電腦控制系統(tǒng)由于采用的是簡單的PC單片機(jī)控制線路和程序（并不是像某些自認(rèn)為是發(fā)明家的狂徒到處宣揚(yáng)的采用的PLC可編程控制器），不能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)記憶功能，每次變換紗支品種時(shí)或者紗支品種或系統(tǒng)故障造成系統(tǒng)程序丟失或者紊亂時(shí)，都要從頭到位重新設(shè)定相關(guān)參數(shù)，即使同種紗支在重新上臺卷繞時(shí)，也不得不將事先記錄在紙張上的參數(shù)依次重新設(shè)定，電腦智能化程度極其低下。而我公司電腦控制系統(tǒng)由于采用的是數(shù)字運(yùn)動(dòng)邏輯控制器（一種較為復(fù)雜的可編程序運(yùn)動(dòng)控制器），其系統(tǒng)智能化程度大大提高，不但實(shí)現(xiàn)了液晶顯示功能，而且實(shí)現(xiàn)了所有參數(shù)隨時(shí)存儲、記憶、查詢、調(diào)用的功能，是貴公司現(xiàn)有系統(tǒng)根本所不具備的。
6、導(dǎo)紗板最高安全行程限位功能。
先前2000型及其它單位仿造車型在用戶錯(cuò)誤設(shè)置級升（動(dòng)程）次數(shù)而導(dǎo)致鋼令板（導(dǎo)紗板）級升高度超出紆管滿管高度和最大設(shè)計(jì)行程時(shí)，會(huì)造成紆管“冒頭紗”的情況的發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)件損壞。本機(jī)型相應(yīng)增加了系統(tǒng)硬件傳感器從而檢測鋼令板（導(dǎo)紗板是否在設(shè)計(jì)安全行程范圍內(nèi)工作），若任何情況下導(dǎo)紗板達(dá)到限位高度時(shí)，鋼令板會(huì)自動(dòng)下降至自由落車位置。
7、細(xì)分驅(qū)動(dòng)和停車自我保護(hù)功能。
本機(jī)型采用仿伺服驅(qū)動(dòng)的帶細(xì)分功能的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，可實(shí)現(xiàn)步距角細(xì)分調(diào)節(jié)功能，同時(shí)可根據(jù)車臺長短適時(shí)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電流，系統(tǒng)可隨時(shí)自檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，達(dá)到過流、過壓、欠壓自我保護(hù)功能。設(shè)備每次落紗（紆管成形鋼令板復(fù)位）后，系統(tǒng)自動(dòng)拾取步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的低壓恒流自鎖功能，一改以往機(jī)型動(dòng)程結(jié)束后電機(jī)滿負(fù)荷通電以致電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器等相關(guān)電氣元件異常發(fā)熱的情況，即節(jié)約了電能，從根本上消除電機(jī)等異常發(fā)熱，大大降低了設(shè)備故障率和延長了電器部件的使用壽命。
8、新增用戶密碼和權(quán)限管理功能。
以往系統(tǒng)和其它廠家目前仍在采用的電腦控制系統(tǒng)是開放的，任何人只要在電腦控制面板上有意或者無意搗鼓幾下，就有可能造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的更改、丟失、紊亂從而造成設(shè)備不能正常工作、損壞甚至于停臺待修，產(chǎn)生了不必要的麻煩。我公司現(xiàn)在所有出廠電腦控制系統(tǒng)均采用新型電腦控制器，普通操作工只能對設(shè)備進(jìn)行基本的操作，程序的調(diào)試和參數(shù)的設(shè)置必須要有掌握管理密碼的管理人員到現(xiàn)場輸入正確的密碼后才能進(jìn)行，從而有效地防止了系統(tǒng)受外界不確定因素而造成的設(shè)備停臺。