產(chǎn)品應(yīng)用：
牛仔布燒毛、拉斜、烘干、預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)是本公司工程技術(shù)人員憑借原有的防縮機(jī)以及廣泛借鑒多家牛仔布廠的生產(chǎn)工藝及經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用PLC可編程序控制技術(shù)開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。該機(jī)不論輕薄或厚重還是彈力牛仔布，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下均可加工，保證達(dá)到縮水率1%，最高預(yù)縮率16%。
根據(jù)牛仔布整理特點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)計(jì)采用厚、重、強(qiáng)、精。整機(jī)的軸承采用進(jìn)口件，其中主關(guān)鍵軸承采用瑞士SKF軸承，使得設(shè)備在加工牛仔布時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)和高強(qiáng)壓力下達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)可達(dá)到最長(zhǎng)使用壽命,并滿(mǎn)足最佳工藝要求。電機(jī)采用ABB品牌，減速箱采用德國(guó)SBW品牌，疏水閥采用進(jìn)口件，變頻器采用安川。
 
主要技術(shù)特性：
燒毛部分：平幅進(jìn)布機(jī)架采用鋼板折邊結(jié)構(gòu)含有紅外光電對(duì)中裝置。由三火口組成燒毛機(jī)，二正一反足以滿(mǎn)足牛仔布加工需要?；鹧鏈囟然鹂?200℃，突然停車(chē)或正常停車(chē)，先自動(dòng)關(guān)閉供氣總閥門(mén)，然后關(guān)車(chē)，最后關(guān)鼓風(fēng)機(jī)。
軋車(chē)、拉斜、烘燥部分 ：大功率斜軋車(chē)采用二支丁氰橡膠軋輥斜軋，軋槽為U型不銹鋼可翻轉(zhuǎn)并有液面自控裝置。拉斜架由200×100×8的方鋼制成，六對(duì)拉斜輥由10mm的無(wú)封鋼管外包2mm的不銹鋼而制成高強(qiáng)度拉斜裝置。四柱烘筒，烘筒直徑Φ570mm，烘筒內(nèi)凹形悶頭，第一組烘筒是4kw電機(jī)拖動(dòng)可以與軋車(chē)行程匹配，起到強(qiáng)力拉斜作用。前二組烘筒表面涂特氟龍。

預(yù)縮部分：
給濕：正反兩面雙蒸汽輥給濕，使織物達(dá)到均勻、滲透性更強(qiáng)
預(yù)縮：三輥橡毯預(yù)縮，氣缸加壓，承壓輥直徑Æ616mm，表面采用18mm厚進(jìn)口不銹鋼卷板而成，能承受超強(qiáng)壓力。橡毯采用加拿大鄧錄普或美國(guó)鄧納坦斯產(chǎn)品，厚度為67mm。電器控制加有編碼器，編碼器加于電機(jī)中，起到正確反饋信號(hào)，使加工后的布預(yù)縮率更穩(wěn)定。主關(guān)鍵軸承采用SKF軸承，可承受加工牛仔布大張力及高速運(yùn)轉(zhuǎn)而帶來(lái)的不足之處。
呢毯烘燥：臥式，大輥筒直徑Æ2500mm，烘呢毯輥筒直徑Æ1500mm（普通織物也可采用大輥筒直徑Æ2000mm，烘呢毯輥筒直徑Æ1000mm的烘筒），呢毯厚6mm。，有足夠烘干效果。
主要規(guī)格：車(chē)別：左手或右手
機(jī)器公稱(chēng)寬度：1800mm、2000mm
運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)速：10-100米/分
傳動(dòng)方式：分電源交流變頻傳動(dòng)
機(jī)器外型尺寸（mm）：30665×4220×3400(3600)
裝機(jī)功率：約41Kw
人機(jī)界面操作：預(yù)縮部分，在人機(jī)界面完成，該界面操作系統(tǒng)由5幅操作屏幕組成（主題、參數(shù)、運(yùn)行控制、全機(jī)監(jiān)控故障監(jiān)視屏幕）。