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杭州開源公司的印染在線采集系統(tǒng)(MES)
發(fā)布時(shí)間:2013-02-04
該系統(tǒng)是印染行業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)——MES,為第二次參展。它由數(shù)據(jù)采集設(shè)備、現(xiàn)場監(jiān)控終端和管理決策終端組成。數(shù)據(jù)采集設(shè)備包括車速碼數(shù)采集模組、溫度采集模組、縫頭采集模組、門幅采集模組、含潮率采集模組和水電汽儀表等;現(xiàn)場監(jiān)控終端與數(shù)據(jù)采集設(shè)備實(shí)時(shí)通信,對采集數(shù)據(jù)多視圖顯示,并上傳到數(shù)據(jù)庫中存儲,同時(shí)有聲光報(bào)警等功能;管理決策終端部署在企業(yè)管理部門,通過核心管理軟件為管理人員提供各種功能。
系統(tǒng)通過對生產(chǎn)工藝參數(shù)的在線采集和預(yù)警,確保標(biāo)準(zhǔn)工藝的執(zhí)行,消除非正常次品和回修的產(chǎn)生,穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì);通過對機(jī)臺水、電、汽能耗數(shù)據(jù)的在線采集,可以準(zhǔn)確核算布種單位能源消耗,有效控制能源成本;通過對車間布匹流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的在線采集,可以實(shí)時(shí)追蹤生產(chǎn)的進(jìn)度,確保按照生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行,有效減少丟車和撕布現(xiàn)象;在車間裝有大屏幕 LCD 看板系統(tǒng),滾動顯示訂單生產(chǎn)進(jìn)度等信息;通過對采集的生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,還可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝,準(zhǔn)確核算生產(chǎn)成本,為企業(yè)提供科學(xué)高效的決策依據(jù),達(dá)到企業(yè)最優(yōu)化管理。
該系統(tǒng)可以作為獨(dú)立的生產(chǎn)監(jiān)測和管理系統(tǒng)運(yùn)行,也可以作為企業(yè) ERP 的一部分。近期已在宜興樂祺、江蘇聯(lián)發(fā)、常州東霞、杭州匯麗、青島鳳凰等印染企業(yè)應(yīng)用。
開源捷普在線采集系統(tǒng)由
①數(shù)據(jù)采集設(shè)備、
②現(xiàn)場監(jiān)控終端、
③管理決策端三大部分構(gòu)成:
數(shù)據(jù)采集設(shè)備——對車間設(shè)備連接的參數(shù)傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,為現(xiàn)場監(jiān)控終端提供數(shù)據(jù)來源。采集設(shè)備主要包括:車速碼數(shù)采集模組、溫度采集模組、縫頭采集模組、門幅采集模組、含潮率采集模組以及能源(水、電、汽)數(shù)字儀表等。
現(xiàn)場監(jiān)控終端——與數(shù)據(jù)采集設(shè)備實(shí)時(shí)通訊,對采集的數(shù)據(jù)多視圖顯示;將采集的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫服務(wù)器中存儲,并對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,超出正常范圍時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警;以及根據(jù)生產(chǎn)指令進(jìn)行條碼報(bào)工。
管理決策端——部署在系統(tǒng)服務(wù)器中的核心管理軟件,提供給企業(yè)管理人員使用。
生產(chǎn)科:錄入生產(chǎn)單及車卡信息,制定機(jī)臺生產(chǎn)計(jì)劃;
工藝科:編制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝庫;
生產(chǎn)廠長:對車間現(xiàn)場機(jī)臺動態(tài)監(jiān)控;
總經(jīng)理:對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提供多種決策圖表。
輔助配置
(1)車間LCD看板系統(tǒng)——滾動顯示訂單生產(chǎn)進(jìn)度、當(dāng)前車間的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)量匯總信息、車間布帳流轉(zhuǎn)信息等。
(2)客戶自助終端——在樣品陳列室或客戶接待室,設(shè)置客戶自助查詢終端;或者在企業(yè)網(wǎng)站上開設(shè)查詢頁面,客戶可以通過自助查詢終端或互聯(lián)網(wǎng)查詢自己訂單的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度、查看成品的驗(yàn)布報(bào)告、查看歷史訂單等。
1.生產(chǎn)過程跟蹤管理
系統(tǒng)打印具有條碼的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡或在布車上安裝條碼裝置,通過現(xiàn)場監(jiān)控終端上的條碼槍掃描條碼,跟蹤車間內(nèi)布匹的流轉(zhuǎn)。
現(xiàn)場監(jiān)控終端通過機(jī)臺安裝的碼數(shù)采集模組,實(shí)時(shí)采集上布和落布碼數(shù),跟蹤布匹在機(jī)臺的流轉(zhuǎn)情況,實(shí)時(shí)自動報(bào)工并計(jì)算機(jī)臺生產(chǎn)布匹收縮率。
2.報(bào)警管理
當(dāng)機(jī)臺異常運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝參數(shù)超過正常范圍時(shí),系統(tǒng)將立即反應(yīng),通過聲光報(bào)警裝置提醒現(xiàn)場操作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)將異常情況發(fā)生的機(jī)臺和參數(shù),通報(bào)生產(chǎn)管理人員。
3.動態(tài)能耗監(jiān)控
系統(tǒng)通過對不同布種在機(jī)臺上生產(chǎn)時(shí),水、電、汽等能源消耗數(shù)據(jù)的采集,準(zhǔn)確核算不同布種的單位能耗成本,為企業(yè)決策提供分析數(shù)據(jù)支持。
系統(tǒng)通過分析計(jì)算單位不同布種的能耗情況,為生產(chǎn)管理人員提供最優(yōu)能耗參考量,在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)不同布種,設(shè)定水和蒸汽閥門的流量大小,有效減少能耗,節(jié)約能源成本。
4.車間全局監(jiān)控
車間管理人員可以通過獨(dú)立設(shè)置的生產(chǎn)監(jiān)控中心或在企業(yè)局域網(wǎng)內(nèi)通過系統(tǒng)查看整個(gè)車間甚至全廠機(jī)臺的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如哪些機(jī)臺在正常生產(chǎn)、哪些機(jī)臺停機(jī)、哪些機(jī)臺發(fā)生警告等??梢圆榭慈我粰C(jī)臺的工藝參數(shù),當(dāng)發(fā)生工藝異常時(shí),可以及時(shí)干預(yù),達(dá)到穩(wěn)定在制品質(zhì)量水平,減少非正?;匦耷闆r的發(fā)生。
5.多維生產(chǎn)報(bào)表呈現(xiàn)
系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)查詢、報(bào)表生成、事故追蹤、趨勢分析、工藝曲線等多種功能,提供按布種、按機(jī)臺、按時(shí)間等多種查詢和分析方法,為生產(chǎn)管理提供科學(xué)高效的決策依據(jù)。
系統(tǒng)可以分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評價(jià)作業(yè)環(huán)節(jié)的價(jià)值,滿足企業(yè)對內(nèi)成本控制,對外產(chǎn)品定價(jià)等需要。
系統(tǒng)還可以為企業(yè)人員管理提供工藝考核、產(chǎn)量考核、報(bào)警考核、能耗考核等多種科學(xué)準(zhǔn)確的考核數(shù)據(jù)支持,有效提高企業(yè)管理水平。
6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫
系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)記錄下的機(jī)臺歷史操作信息,分產(chǎn)品和工藝建立完備的產(chǎn)品管理檔案。當(dāng)接到訂單時(shí),系統(tǒng)根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)挑選最佳生產(chǎn)工藝流程,制定機(jī)臺最優(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并指導(dǎo)安排車間生產(chǎn)計(jì)劃。
年平均能耗
|
減少5%~8%
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工藝指標(biāo)達(dá)成率
|
98%以上
|
在制品非正?;匦蘼?/span>
|
減少10%~15%
|
機(jī)臺生產(chǎn)效率
|
提高5%~15%
|
直接生產(chǎn)成本
|
降低5%以上
|
隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)不斷豐富,生產(chǎn)將不斷接近最優(yōu)化運(yùn)作,為企業(yè)有效節(jié)省生產(chǎn)直接成本。
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整理 編輯:賈凝墨