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印染在線采集系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間:2007-01-10
開(kāi)源捷普在線采集系統(tǒng)由①數(shù)據(jù)采集設(shè)備、②現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端、③管理決策端三大部分構(gòu)成:
①數(shù)據(jù)采集設(shè)備——對(duì)車(chē)間設(shè)備連接的參數(shù)傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端提供數(shù)據(jù)來(lái)源。采集設(shè)備主要包括:車(chē)速碼數(shù)采集模組、溫度采集模組、縫頭采集模組、門(mén)幅采集模組、含潮率采集模組以及能源(水、電、汽)數(shù)字儀表等。
②現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端——與數(shù)據(jù)采集設(shè)備實(shí)時(shí)通訊,對(duì)采集的數(shù)據(jù)多視圖顯示;將采集的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中存儲(chǔ),并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,超出正常范圍時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警;以及根據(jù)生產(chǎn)指令進(jìn)行條碼報(bào)工。
③管理決策端——部署在系統(tǒng)服務(wù)器中的核心管理軟件,提供給企業(yè)管理人員使用。
生產(chǎn)科:錄入生產(chǎn)單及車(chē)卡信息,制定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃;
工藝科:編制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝庫(kù);
生產(chǎn)廠長(zhǎng):對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)動(dòng)態(tài)監(jiān)控;
總經(jīng)理:對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提供多種決策圖表。
輔助配置
(1)車(chē)間LCD看板系統(tǒng)——滾動(dòng)顯示訂單生產(chǎn)進(jìn)度、當(dāng)前車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)量匯總信息、車(chē)間布帳流轉(zhuǎn)信息等。
(2)客戶(hù)自助終端——在樣品陳列室或客戶(hù)接待室,設(shè)置客戶(hù)自助查詢(xún)終端;或者在企業(yè)網(wǎng)站上開(kāi)設(shè)查詢(xún)頁(yè)面,客戶(hù)可以通過(guò)自助查詢(xún)終端或互聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)自己訂單的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度、查看成品的驗(yàn)布報(bào)告、查看歷史訂單等。
1.生產(chǎn)過(guò)程跟蹤管理
系統(tǒng)打印具有條碼的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡或在布車(chē)上安裝條碼裝置,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端上的條碼槍掃描條碼,跟蹤車(chē)間內(nèi)布匹的流轉(zhuǎn)。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控終端通過(guò)機(jī)臺(tái)安裝的碼數(shù)采集模組,實(shí)時(shí)采集上布和落布碼數(shù),跟蹤布匹在機(jī)臺(tái)的流轉(zhuǎn)情況,實(shí)時(shí)自動(dòng)報(bào)工并計(jì)算機(jī)臺(tái)生產(chǎn)布匹收縮率。
2.報(bào)警管理
當(dāng)機(jī)臺(tái)異常運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝參數(shù)超過(guò)正常范圍時(shí),系統(tǒng)將立即反應(yīng),通過(guò)聲光報(bào)警裝置提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將異常情況發(fā)生的機(jī)臺(tái)和參數(shù),通報(bào)生產(chǎn)管理人員。
3.動(dòng)態(tài)能耗監(jiān)控
系統(tǒng)通過(guò)對(duì)不同布種在機(jī)臺(tái)上生產(chǎn)時(shí),水、電、汽等能源消耗數(shù)據(jù)的采集,準(zhǔn)確核算不同布種的單位能耗成本,為企業(yè)決策提供分析數(shù)據(jù)支持。
系統(tǒng)通過(guò)分析計(jì)算單位不同布種的能耗情況,為生產(chǎn)管理人員提供最優(yōu)能耗參考量,在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)不同布種,設(shè)定水和蒸汽閥門(mén)的流量大小,有效減少能耗,節(jié)約能源成本。
4.車(chē)間全局監(jiān)控
車(chē)間管理人員可以通過(guò)獨(dú)立設(shè)置的生產(chǎn)監(jiān)控中心或在企業(yè)局域網(wǎng)內(nèi)通過(guò)系統(tǒng)查看整個(gè)車(chē)間甚至全廠機(jī)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如哪些機(jī)臺(tái)在正常生產(chǎn)、哪些機(jī)臺(tái)停機(jī)、哪些機(jī)臺(tái)發(fā)生警告等??梢圆榭慈我粰C(jī)臺(tái)的工藝參數(shù),當(dāng)發(fā)生工藝異常時(shí),可以及時(shí)干預(yù),達(dá)到穩(wěn)定在制品質(zhì)量水平,減少非正常回修情況的發(fā)生。
5.多維生產(chǎn)報(bào)表呈現(xiàn)
系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)查詢(xún)、報(bào)表生成、事故追蹤、趨勢(shì)分析、工藝曲線等多種功能,提供按布種、按機(jī)臺(tái)、按時(shí)間等多種查詢(xún)和分析方法,為生產(chǎn)管理提供科學(xué)高效的決策依據(jù)。
系統(tǒng)可以分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)節(jié)的價(jià)值,滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)內(nèi)成本控制,對(duì)外產(chǎn)品定價(jià)等需要。
系統(tǒng)還可以為企業(yè)人員管理提供工藝考核、產(chǎn)量考核、報(bào)警考核、能耗考核等多種科學(xué)準(zhǔn)確的考核數(shù)據(jù)支持,有效提高企業(yè)管理水平。
6.產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)
系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)記錄下的機(jī)臺(tái)歷史操作信息,分產(chǎn)品和工藝建立完備的產(chǎn)品管理檔案。當(dāng)接到訂單時(shí),系統(tǒng)根據(jù)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)挑選最佳生產(chǎn)工藝流程,制定機(jī)臺(tái)最優(yōu)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并指導(dǎo)安排車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃。
隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)不斷豐富,生產(chǎn)將不斷接近最優(yōu)化運(yùn)作,為企業(yè)有效節(jié)省生產(chǎn)直接成本。
年平均能耗
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減少5%~8%
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工藝指標(biāo)達(dá)成率
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98%以上
|
在制品非正?;匦蘼?/span>
|
減少10%~15%
|
機(jī)臺(tái)生產(chǎn)效率
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提高5%~15%
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直接生產(chǎn)成本
|
降低5%以上
|