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常溫溢流染色機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2004-01-30
一、自轉(zhuǎn)織物提升系統(tǒng):自轉(zhuǎn)織物提升系統(tǒng)的提布輪提供足夠的提升力量,減低織物與提布輪之間的滑移問題,使織物表面達(dá)至不凡的處理效果;織物在導(dǎo)布輥的配合下,以最整齊的方式進(jìn)入噴嘴中。
二、雙溢流噴嘴:織物在此噴嘴中完全被染液包圍,織物狀態(tài)松馳,無起毛現(xiàn)象;更強(qiáng)的染液滲透力,具有更加的著色效果;染液的兩級(jí)噴射,有著更有效的運(yùn)布能力。
三、先進(jìn)的內(nèi)置擺布裝置:該裝置有序疊布,有效利用儲(chǔ)布槽空間,改善染色環(huán)境外,還具有將織物中的液體分離及引導(dǎo)返回到循環(huán)系統(tǒng)中的功能,增加染液的循環(huán)率,使織物均染的效果更佳,同時(shí)避免了因染液沖流引起的織物起毛現(xiàn)象.
四、堵布報(bào)警及自解裝置:一旦噴嘴前端發(fā)生堵布,系統(tǒng)將會(huì)報(bào)警提醒操作人員,同時(shí)停頓循環(huán)泵,提布輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),直至織物恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),隨即自動(dòng)按正方向運(yùn)行。
五、同步布速系統(tǒng):提布系統(tǒng)與疊布系統(tǒng)在同步狀態(tài)下運(yùn)行,確??椢锆B放整齊,減低織物絞纏。
六、節(jié)能的水洗系統(tǒng):在水洗過程中,浮于液面的贓物和泡沫被溢流閥收集排放;擺布裝置讓液體與織物分離,分離液體被立刻排放,提高水洗效率,節(jié)省用水量。
技術(shù)數(shù)據(jù)
最高工作溫度:98℃升溫率:平均3.6℃/分鐘(以飽和蒸汽壓力0.5MPa計(jì))
降溫率:平均3.3℃/分鐘(以冷卻水壓力0.3MPa25℃計(jì))
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)
1、織物提升系統(tǒng)配置無級(jí)變速,由變頻控制的減速齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)
2、雙溢流噴嘴
3、堵布報(bào)警及自解裝置
4、內(nèi)置擺布裝置
5、水洗系統(tǒng)配氣動(dòng)閥門
6、具有機(jī)械密封裝置的不銹鋼離心泵
7、氣動(dòng)閥門控制升溫、降溫、入水、排水及溢流清洗
8、高效率熱交換及可更換式過濾器
9、內(nèi)置清洗系統(tǒng)
10、機(jī)身和所有與染液接觸部份均采用牌號(hào)為SUS-321
11、配備加料泵、控制閥門系統(tǒng)和攪拌器的加料桶
12、出布輥
13、水位顯示器帶感應(yīng)器
14、多芯控制電纜
15、備用過濾篩
16、工作臺(tái)任選配件:布縫探測器模擬式定量注料系統(tǒng)顏料桶用攪拌器模擬式計(jì)量入水主泵控制用變頻器出布搖摺裝置串聯(lián)裝置額外長度的控制線
型號(hào) |
管數(shù) |
載量kg |
總功率kw |
尺寸mm |
||
長 |
寬 |
高 |
||||
WME250-1T5 |
1 |
50 |
11.1 |
4050 |
1650 |
2800 |
WME250-1T10 |