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ASLGA386B型系列牛仔布用分單元傳動染漿聯(lián)合機
發(fā)布時間：2004-03-10
簡介：
本型號的染漿聯(lián)合機為系列染漿機較為先進的一種，其特點是適應(yīng)牛仔布品種較為廣泛（6'～40'），自動化程度較高，軋車采用獨立變頻傳動，張力自動控制，車頭傳動采用雙直流或雙變頻，達(dá)到恒張力卷繞，其性能可靠，故障率低。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 幅寬（mm） | 2500 | 染色速度（m/min） | 35 |
| 織軸卷繞（mm） | ¢800 ¢1000 | 漿紗速度（m/min） | 45 |
| 漿紗烘筒數(shù)量 | 10 | 儲紗量（m） | 100 |
| 壓漿力（KN） | ≤15 ≤40 | 總裝機功率（KW） | 80 |
| 染色烘筒數(shù)量 | 10 | 占地面積（mm） | 60000×4000 |
| 烘燥能力 | 600 | 輔助設(shè)備占地面積（mm） | 10000×2000 |
| 染色軋車直徑（mm） | ¢350 | 染色導(dǎo)紗輥筒直徑（mm） | ¢150 |
| 染色軋車壓力（KN） | ≤80 | 排污量（kg/h） | 4000 |
車頭：
1、主傳采用雙直流或雙變頻無級調(diào)速系統(tǒng)裝置。
2、可與各種進口和國產(chǎn)有梭、無梭織機相配套使用。
3、織軸門幅可有小墻板自動調(diào)節(jié)。
4、織軸可正反卷繞，以適應(yīng)AB雙織軸寬幅無梭織機的要求。
5、上落軸、織軸加壓，伸縮箱升降，測長輥加壓，織軸正反轉(zhuǎn)，張力輥的張力設(shè)定等動作均采用氣動控制。
6、采用偏心，平紗輥結(jié)構(gòu)。
7、配電子計長打印。
漿槽：
1、漿槽機架為鋼板結(jié)構(gòu)。
2、主漿槽與預(yù)熱漿槽聯(lián)成一體，漿槽槽體為雙壁結(jié)構(gòu)，兩壁之間填充保溫材料。
3、蒸汽直接加熱，漿槽前方進漿，瀑布式溢流回漿。
4、漿液循環(huán)采用不銹鋼漿泵裝置，預(yù)熱漿槽液面采用浮球式兩位控制閥控制。
5、漿槽中的經(jīng)紗張力靠微調(diào)變速裝置調(diào)節(jié)，濕區(qū)經(jīng)紗張力可通過XP1型無級變速調(diào)節(jié)。
6、上漿方式為雙浸雙壓或三浸三壓。
7、主漿槽容積240L（360L）預(yù)熱漿槽180L。
8、浸沒輥為電機、手動升、降并用。
經(jīng)軸架部份：
1、經(jīng)軸架為雙層軸架，四只經(jīng)軸為一組，上下放置或一字排
列，由用戶選擇。
2、按用戶需要，可配用國內(nèi)外各種整經(jīng)機的經(jīng)軸的經(jīng)軸及經(jīng)
軸數(shù)量。
3、經(jīng)軸退繞張力采用氣動控制或重錘控制，可由用戶選擇。
烘房部份：
1、采用¢800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm,預(yù)烘烘筒表面噴涂聚四氟乙烯防粘材料。
2、每組烘筒設(shè)有離合裝置，采用鏈條，有齒，無齒鏈輪積極傳動。
3、烘筒與漿槽的排汽罩為一整體，用兩個6號軸流風(fēng)機排除濕氣。
染色部份：
1、染色部份設(shè)有兩個煮煉槽，六個染色槽，三個水洗槽。
2、染色軋車軋輥直徑為¢350，上壓輥為橡膠輥，采用丁晴橡膠。下壓輥為鑄鐵外包3mm不銹鋼板，軋壓力最大為80KN。
3、染槽及氧化架導(dǎo)輥為不銹鋼輥直徑為¢150。
4、每組軋車之間設(shè)有氣動控制張力輥調(diào)節(jié)輥，滿足各種紗線的張力。
5、軋車傳動方式為每組獨立變頻傳動。
儲紗架部份：
儲紗架為整體升降，升降時由齒輪齒條同步，沿機架導(dǎo)輥水平上下滑動，動作靈敏可靠，儲紗量為100米。