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ASGA353系列機電一體化漿紗機
發(fā)布時間:2004-01-01
ASGA353系列機電一體化漿紗機應用于紡織前織準備工程的上漿工序。
本系列產(chǎn)品是本公司消化吸收國外先進技術(shù),根據(jù)"兩高一低"(高壓、高濃、低粘)上漿新工藝的特點而開發(fā)的產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用了以PLC可編程序控制器加氣動執(zhí)行系統(tǒng)為核心的機電一體化控制技術(shù),適用于淀粉漿、化學漿及混合漿對12-80s的各種純棉、混紡及細支高密織物的白坯經(jīng)紗和色織經(jīng)紗的上漿,可與各種進口和國產(chǎn)無梭織機配套使用,也可與有梭織機配套使用。
●產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
型號 | ASGA353-D | ASGA353-S | |
幅寬 () | |||
車速( | |||
爬行速度 (m/min) | |||
最大卷繞直徑( | |||
最大卷繞張力(KN) | |||
壓漿力 | 20 | ||
烘燥能力(Kg.H2O/hr) | |||
烘筒數(shù)量 | |||
經(jīng)軸數(shù)量 | |||
經(jīng)軸最大直徑(mm) | |||
總功率(KW) | |||
外形尺寸(長×寬×高) | 2800: 24.5×5.2×2.95 | 2800: 28.5×5.2×2.95 |
織軸卷繞采用PIV加磁粉離合器卷繞張力控制系統(tǒng)。
織軸可實現(xiàn)正反向卷繞,以滿足AB軸寬幅無梭織機的要求。
大卷裝調(diào)幅車頭,電動小車頭實現(xiàn)拍合和調(diào)幅.
新型的全密封電動控制伸縮筘。
織軸側(cè)面加壓、測長輥加壓、導紗輥加壓等動作均采用氣動控制。
自動上落軸裝置。
紗線單面上蠟及預融裝置。
干區(qū)張力調(diào)整通過XP1精細調(diào)節(jié)無級變速器實現(xiàn)。
可與各種進口和國產(chǎn)有梭、無梭織機配套使用。
◎烘房:
單元組合機構(gòu),每四只¢800不銹鋼烘筒為一基本單元,預烘烘筒噴涂聚四氟乙稀。
每只漿槽的濕漿紗分層進入烘房,雙漿槽分四層預烘。
烘筒分組傳動,每組設有離合器;預烘烘筒采用無齒鏈輪傳動,合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動,鏈條采用氣動張緊。
不銹鋼汽罩,單漿槽兩只(雙漿槽三只)離心風機對濕熱空氣強迫排風。
烘房溫度分組自動控制系統(tǒng)。
◎漿槽:
主漿槽與預熱漿槽聯(lián)成一體,槽體為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu),不銹鋼罩殼。
雙浸雙壓或雙浸四壓形式,前壓漿輥為橄欖芯式高壓壓漿輥,壓漿力隨車速無級線性加壓。
槽底前方進漿,瀑布式溢流口回漿,主漿槽液面可調(diào),自動進漿。
漿液溫度自動控制系統(tǒng)。
預熱漿槽液面自動控制
完全滿足"兩高一低"上漿工藝的要求
◎經(jīng)軸架:
雙層組合式結(jié)構(gòu),每四只經(jīng)軸為一組,每組之間留有人行通道。
經(jīng)紗退繞張力氣動控制系統(tǒng),適應¢800經(jīng)軸。
◎控制部分:
采用PLC計算機集中在線檢測和控制。
配有彩色工業(yè)顯示終端作為人機操作界面。
各張力區(qū)的伸長可手動或自動設定,并可在線檢測、顯示和控制。
烘房和漿槽溫度可設定、顯示和自動控制。
漿槽壓漿力可設定并隨車速無級線性自動控制。
漿紗總長、計匹長、計匹、測速、漿液液面自控、經(jīng)紗退繞張力自控系統(tǒng)
漿紗回潮率的測定、顯示及控制裝置。
◎關鍵元件的配置:
變頻器: 美國艾默森(EMERSON)公司產(chǎn)品。
PLC計算機: 德國西門子(SIMENS)公司或日本光陽(KOYO)公司產(chǎn)品。
工業(yè)顯示終端:德國西門子(SIMENS)或日本DIGITAL公司產(chǎn)品。
電氣元件: 德國施耐德(SCHNEIDER)公司產(chǎn)品。
氣動元件: 德國費斯托(FESTO)或日本喜開理(CKD)公司產(chǎn)品
電氣按鈕: 法國TE公司產(chǎn)品。
旋轉(zhuǎn)編碼器: 日本光陽(KOYO)公司產(chǎn)品。
溫控儀: 日本富士公司產(chǎn)品
無級變速器: 上海中紡機產(chǎn)品。