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機采棉、手采棉梳理效率和效果比較:強分梳提高機采棉梳理效果

來源:中國紡機網(wǎng)編輯部 發(fā)布時間:2016年08月11日

近年來新疆機采棉種植面積逐年擴大,但由于機采棉含有危害性纖維和危害性疵點的數(shù)量、種類相較手采棉多,兩者在梳理的過程中也有不同表現(xiàn)。本期“技術(shù)看臺”將詳細(xì)分析比較機采棉、手采棉梳理效率和效果。


棉花品質(zhì)、采摘方式及加工方式等會影響清梳聯(lián)、梳棉、精梳工序的梳理效果和梳理效率,不同產(chǎn)地、不同氣候環(huán)境生產(chǎn)的細(xì)絨棉、長絨棉由于纖維性質(zhì)差異,其梳理效率和梳理效果也明顯不同。但最終造成差異的關(guān)鍵還是危害性纖維和危害性疵點,這是因為清梳聯(lián)、梳棉、精梳工序梳理效果和梳理效率是通過對危害性疵點、危害性纖維的清除來評價的。一般而言,棉纖維中分散性較強的危害性疵點、危害性纖維在梳理工序容易被清除,棉層棉絮、棉條質(zhì)量較好,梳理效果和梳理效率也好;反之,如果棉纖維出現(xiàn)大量糾纏或夾雜于纖維之中的危害性纖維、危害性疵點,則梳理效果下降。


新疆機采棉形成一定產(chǎn)量后,由于其與國外機采棉性能、新疆手采棉的質(zhì)量性質(zhì)差異明顯,所以應(yīng)加強對新疆機采棉與手采棉的梳理效果和梳理效率的比較分析,一方面可以找到二者梳理質(zhì)量差異,另一方面可以對新疆機采棉的工藝設(shè)置、器材管理及器材維護維修等進(jìn)行分析,以穩(wěn)定梳理效果和棉層、棉條質(zhì)量,促進(jìn)新疆機采棉相關(guān)技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和提高,實現(xiàn)新疆機采棉從種子到軋花流程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。


合理抓取提高預(yù)梳效果


隨著棉花質(zhì)量等級的降低,無論是手采棉還是機采棉,其預(yù)梳理效果、除雜和除短絨率都會變差。清梳聯(lián)的預(yù)梳理效果和預(yù)梳理效率必須根據(jù)使用的棉花質(zhì)量等級、最終梳棉條和精梳條質(zhì)量要求及棉紗質(zhì)量要求確定,并不是預(yù)梳理效率越高,預(yù)梳理效果就越好。通常情況下,相同等級的新疆機采棉要比新疆手采棉的預(yù)梳理效率高,但是預(yù)梳理效果卻較差。長期的生產(chǎn)實踐證明,必須在充分分析新疆機采棉存在的危害性疵點、危害性纖維種類和數(shù)量后,才能夠確定不同等級、不同質(zhì)量的新疆機采棉清梳聯(lián)工序的預(yù)梳理效率和預(yù)梳理效果。


采用相同的清梳聯(lián)流程、工藝

,分析比較新疆機采棉和新疆手采棉預(yù)梳理效果,可以進(jìn)一步探討新疆機采棉的最佳流程和最佳工藝,引導(dǎo)其未來發(fā)展方向,制定出不同質(zhì)量等級的新疆機采棉預(yù)梳理效率和預(yù)梳理效果控制范圍,縮小其危害性纖維、危害性疵點控制范圍,提高新疆機采棉梳棉條、精梳條和棉紗的質(zhì)量。目前,難以控制的問題是新疆機采棉地膜性異性纖維問題,其顏色與棉花纖維接近,形狀大小不一,在清梳聯(lián)抓棉和開棉過程中易碎,會進(jìn)一步形成更多的異性纖維,很難清除,影響清梳聯(lián)的預(yù)梳理效果,給后工序的梳理帶來麻煩。如果可以在清梳聯(lián)清棉工序利用自動絡(luò)筒電子清紗器對其進(jìn)行絕對清除,或者采用微波原理或熱效應(yīng)原理將其迅速熔化并清除,將會是清梳聯(lián)預(yù)梳理技術(shù)的重大突破。


從開棉到清棉,新疆機采棉和手采棉除雜率、除短絨率都在增加,前者比后者高4~5倍。這是因為新疆機采棉本身雜質(zhì)、短絨率的含量比新疆手采棉高2~6倍。棉層棉絮危害性疵點、危害性纖維在開棉、清棉的測試統(tǒng)計,說明新疆機采棉含有的危害性纖維組成復(fù)雜,危害性疵點數(shù)量很大且細(xì)小,很難使其成倍減少。為防止新疆機采棉在軋花過程中粉碎性打擊形成更多的危害性疵點、危害性纖維,需要采用合理的抓取工藝,而其棉層棉絮更多的異性纖維則需要在收割、軋花時解決,減輕清梳聯(lián)的預(yù)梳理負(fù)擔(dān)。


高效分梳加大梳理效率


梳棉工序常見的梳理效果和梳理效率控制主要是針對不同等級、不同質(zhì)量的細(xì)絨棉或長絨棉。機采棉的梳理效果、梳理效率控制主要是針對澳大利亞棉、不同質(zhì)量等級的美棉、少量的巴西棉。新疆機采棉的梳理效果、梳理效率控制正在摸索之中,這是由于同等級新疆機采棉不同批次間的物理質(zhì)量指標(biāo)存在明顯差異,難以通過穩(wěn)定的梳理效率來控制梳棉的梳理效果。因此,制定確實可行的新疆機采棉質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),既能穩(wěn)定棉花質(zhì)量又能根據(jù)其不同質(zhì)量等級控制梳理效率和梳理效果。


目前新疆機采棉種植、管理、采摘、加工沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致其主要物理指標(biāo)雜亂,具有大量的危害性疵點

、危害性纖維、危害性異性纖維,只有在梳棉工序大量進(jìn)行單嘜試紡、調(diào)整工藝數(shù)據(jù),利用梳理器材專件與梳理工藝配合,并加強梳理器材的維護維修,來改進(jìn)和提高梳棉的梳理效率和梳理效果。針對不同性狀的新疆機采棉制定不同的梳理質(zhì)量范圍控制,是防止在實際生產(chǎn)過程中因梳理效率過高而造成有效纖維損傷的關(guān)鍵,也是防止生產(chǎn)成本過高的關(guān)鍵。如何利用梳棉工序梳理面積大、梳理點多的特點,克服清梳聯(lián)工序難以清除新疆機采棉特有的異性纖維,尤其是地膜性異性纖維的缺陷,是提高梳棉梳理效果、梳理效率的重要環(huán)節(jié),也是未來技術(shù)變革的重點方向。


隨著梳棉工序梳理效率的提高,新疆機采棉和手采棉的落物率增加,危害性纖維、危害性疵點、地膜性異性纖維降低,說明其梳理效果較強,同清棉工序棉層棉絮的質(zhì)量相比,危害性疵點下降10%~100%,危害性纖維下降10%~50%。在新疆手采棉棉層棉絮梳理效率比新疆機采棉低的情況下,梳棉條的各項物理指標(biāo)比新疆機采棉都好,說明新疆機采棉危害性疵點、危害性纖維影響很大,應(yīng)根據(jù)其纖維性能,制定梳棉工序的梳理、除雜、除短絨工藝,通過高效分梳進(jìn)一步加大梳理效率。


降低精梳落棉減小成本


精梳機錫林密度增加、角度增大,頂梳齒密增加,一方面在降低精梳落棉率的情況下保證梳理效果更佳,另一方面是在精梳梳理效率下降的情況下,精梳工序的梳理效果也不會減小。將后退給棉形式改為現(xiàn)在的前進(jìn)給棉形式,防止了頂梳與錫林之間對纖維搓揉產(chǎn)生的彎鉤性棉結(jié)。精梳工序頂梳、錫林齒密和形狀、角度的發(fā)展,彌補了新疆機采棉的質(zhì)量缺陷,增加了其精梳棉紗的應(yīng)用范圍;如果梳棉機加裝較大數(shù)量的高齒密蓋板和錫林,也可以在降低蓋板花的情況下保證梳棉條的梳理效果,防止因梳理效率過高造成梳理器材損傷、降低使用壽命,也可以減少新疆機采棉地膜性異性纖維??偠灾?,精梳梳理器材的發(fā)展推動清梳聯(lián)、梳棉梳理器材的發(fā)展,可以使不同等級、不同質(zhì)量的棉花得到更為合理的梳理效果,防止

因為精梳梳理效率過高帶來梳理器材的損傷,為更多精梳棉紗實現(xiàn)零疵點打下了堅實的基礎(chǔ),也為敏感織物精梳棉紗危害性疵點和危害性纖維的進(jìn)一步減少提供了方法。


精梳機對梳棉條形成的棉層棉絮排短絨效果好,一方面阻止大量的較大疵點、浮游纖維進(jìn)入精梳條中,另一方面將更多的危害性疵點、危害性纖維排向精梳落棉之中,特別是一些對于布面質(zhì)量危害性大的疵點、纖維都變成了精梳落棉,但是,過高的精梳落棉率會使新疆機采棉生產(chǎn)成本增加。雖然地膜性異性纖維得到最大程度地降低,但是其在精梳條中的存量仍遠(yuǎn)高于新疆手采棉。此外,在高落棉率情況下,就精梳條質(zhì)量而言,新疆機采棉與手采棉存在較大差距,精梳工序梳理效率也比新疆手采棉高出15%~20%,才能使二者精梳條的梳理效果比較接近。因此,為了防止精梳機的梳理效率過高損傷設(shè)備、梳理器材專件,必須盡可能降低新疆機采棉存在的危害性疵點和危害性纖維,否則不僅生產(chǎn)成本高,而且棉紗質(zhì)量也很難控制。


清梳聯(lián)、梳棉、精梳工序的開松、除雜、除短絨、預(yù)梳理、梳理對棉花中的危害性疵點、危害性纖維的清除都具有一定的局限性,所以新疆機采棉、手采棉的質(zhì)量在一定程度上決定了清梳聯(lián)、梳棉、精梳工序的梳理效率和梳理效果。梳理工藝和梳理器材專件的發(fā)展,一定程度控制了新疆機采棉具有的高危害性纖維、危害性疵點,但是其生產(chǎn)成本較高,最終棉紗質(zhì)量、面料質(zhì)量也并不理想。所以提高新疆機采棉質(zhì)量,從源頭減少機采棉中的危害性疵點、危害性纖維仍是發(fā)展重點。



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