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精梳機(jī)各有關(guān)工藝參數(shù)之間的設(shè)置關(guān)系

(1)落棉刻度、給棉牽來輪齒數(shù)與給棉定時(shí)、給棉長(zhǎng)度：落棉刻度的大小決定落棉隔距的大小，因而影響落棉率的大小。落棉刻度的數(shù)值大，落棉隔距大，落棉率高。

當(dāng)給棉林輪齒數(shù)一定時(shí)，給棉長(zhǎng)度一定，落棉刻度越大，開始給棉定時(shí)越早。當(dāng)落棉刻度一定時(shí)，給棉棘輪齒數(shù)越多，開始給棉定時(shí)越晚，給棉長(zhǎng)度越短，綜合起來考慮，如果落棉刻度越大、給棉林輪齒數(shù)越少時(shí)，開始給棉定時(shí)越與棉長(zhǎng)度越長(zhǎng)。前進(jìn)給棉和后退給棉都遵循這一規(guī)律。

(2)落棉刻度與鉗板啟閉定時(shí):按照鉗板開閉口運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，鉗板開口早則閉口遲，開口這則閉口早。落棉刻度越大，鉗板閉合定時(shí)越平，則開口定時(shí)越晚，鉗板總開口量越小。值得注意的是，在A201型精梳機(jī)上，鉗板的閉合定時(shí)應(yīng)與錫林開始梳理定時(shí)相配合。在FA266型精梳機(jī)上，由于改進(jìn)了機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，無論落棉刻度如何，鉗板閉合定時(shí)總早于錫林開始梳理定時(shí)，所以，可以不考慮鉗板閉合定時(shí)的影響。但是，無論哪種精梳機(jī)，鉗板開口定時(shí)和開口量的大小都與分離接合開始時(shí)須叢的抬頭伸直有關(guān)，對(duì)分離接合工作有直接影響，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和工藝調(diào)整時(shí)必須注意這個(gè)問題。

(3)落棉刻度、錫林定位與錫林開始及結(jié)束梳理時(shí)間：在高產(chǎn)精梳機(jī)上，錫林有37分度、38分度兩種定位。當(dāng)錫林定位不變時(shí)，落棉刻度越大，錫林開始與結(jié)束梳理的時(shí)間越早，梳理時(shí)間越短;當(dāng)落棉刻度不變時(shí)，錫林定位晚，錫林開始與結(jié)束梳理的時(shí)間晚，梳理時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)落棉刻龐大，錫林定位平時(shí)，錫林開始梳理及結(jié)束梳理的時(shí)間則早，梳理時(shí)間短。從提高梳理質(zhì)量考慮，當(dāng)要求落棉率高，落棉刻度大時(shí)，錫林定位應(yīng)該適當(dāng)晚些為好，但是又必須考慮錫林結(jié)束梳理的定時(shí)。錫林梳理結(jié)束時(shí)間過晚時(shí)，錫林后排梳針容易抓走分離羅拉鉗口后纖維網(wǎng)中的纖維，從而影響分離接合質(zhì)量，并增加長(zhǎng)纖維的損失。因此，錫林定位應(yīng)該與落棉刻度相互密切配合。

(4)落棉刻度、給棉長(zhǎng)度、喂給系數(shù)及落棉率：已知后退給

從以上闡述中可以看出精梳機(jī)工藝參數(shù)間關(guān)系的復(fù)雜性。此問題所涉及的參數(shù)幾乎都與落棉刻度(決定落棉隔距的大小)有關(guān)，即落棉刻度的變化將引起或者要求有關(guān)參數(shù)隨之相應(yīng)變化，即"牽一發(fā)而動(dòng)全身"。其主要原因是由于落棉刻度的大小是由鉗板擺動(dòng)的最前位置決定的，而相關(guān)機(jī)件的運(yùn)動(dòng)，如給棉羅拉的給棉、鉗板鉗口的啟閉運(yùn)動(dòng)等是由鉗板直制專動(dòng)的，而錫林的梳理與鉗板鉗口閉合運(yùn)動(dòng)要相互配合。因此，調(diào)整精梳機(jī)的工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)全面考慮各參數(shù)的相互關(guān)系，必須做到綜合效果良好。