如何降低精梳條干不勻率
(1)合理調(diào)整分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)、鉗板閉合定時(shí)、錫林定位等參數(shù),調(diào)整分離膠輥及牽伸膠輥的加壓,合理配置分離羅拉間集棉器的寬度(新型精梳機(jī)此集棉器的寬度可調(diào)),提高分離接合質(zhì)量.如果和工纖維長(zhǎng)度和給棉長(zhǎng)度比較長(zhǎng),分離羅拉順轉(zhuǎn)定時(shí)應(yīng)適當(dāng)提早,尤其是前進(jìn)給棉時(shí)應(yīng)如此.但應(yīng)兼顧分離羅拉倒轉(zhuǎn)提早后錫林后排針齒對(duì)倒入機(jī)內(nèi)棉網(wǎng)尾端的干擾情況.從提高分離接合質(zhì)量,降低條干不勻率考慮,鉗板閉合定時(shí)不能過(guò)早,否則開(kāi)口遠(yuǎn),影響須叢的抬頭伸直,從而影響分離接合質(zhì)量.但應(yīng)注意鉗板閉合定時(shí)的遲早對(duì)錫林開(kāi)始梳理時(shí)鉗板鉗口對(duì)棉層握持的可靠程度.一定要處理好這些相互制約、相互影響因素之間的關(guān)系.
(2)正確配置牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸工藝.經(jīng)過(guò)牽伸后紗條的條干不勻率總的來(lái)說(shuō)是大的,如果牽伸配置不當(dāng),將進(jìn)一步惡化條干,因此,應(yīng)當(dāng)按照精梳條的定量、纖維長(zhǎng)度、后工序的牽伸能力等參數(shù)正確配置牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸倍數(shù)、羅拉隔距和加壓量.在國(guó)產(chǎn)新型精梳機(jī)上,牽伸機(jī)構(gòu)采用比較大的精梳條定量(比較小的牽伸倍數(shù)),有利于保證精梳條的條干,也可降低圈條機(jī)構(gòu)的速度,可供其他機(jī)型借鑒.FA266型精梳機(jī)后區(qū)牽伸設(shè)計(jì)成可調(diào)式,增加了調(diào)節(jié)的靈活性,有利于合理調(diào)整工藝參數(shù),提高條干均勻度.
(3)合理控制各部分的張力牽伸.由于精梳條是由一個(gè)個(gè)須叢接合而成,而且纖維平行伸直度高,纖維間的抱合力差,極易產(chǎn)生意外伸長(zhǎng),所以,在不產(chǎn)生棉條涌皺的情況下,張力牽伸應(yīng)盡量小些為好,經(jīng)過(guò)牽伸機(jī)構(gòu)牽伸后,張力牽伸以接近1為好.
(4)要保持錫林、頂梳機(jī)械狀態(tài)良好,不嵌花衣,分離膠輥、牽伸膠輥及壓輥等表面光沽,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,紗條經(jīng)過(guò)的通道光潔,防止破壞紗條結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)。