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泡縐織物有哪些設計方法
　　機織物泡縐效應外觀的形成主要有以下五種方法：
　　1）采用高收縮纖維
　　將高收縮纖維與低收縮纖維混紡或將高收縮絲與其他普通紗交織，其坯布經熱處理，即產生泡縐效應。
　　2）利用強捻紗線
　　部分或全部采用經過熱定捻處理的強捻紗線進行織造，其坯布再經過染整加工的化學處理和物理處理，使暫時定形的高捻度紗線恢復其彈性收縮，同時采用松式整理，為紗線的收縮創(chuàng)造有利條件，從而使織物表面出現(xiàn)有規(guī)則的條紋或皺紋。如：絲織物中的雙縐、喬其，棉織物中的柳條縐和魚狀縐。
　　3）運用縐組織
　　織物組織中不同長度的經緯浮線，在縱橫方向錯綜排列，則結構較松的長浮組織點受結構較緊的短浮組織點的作用，而在織物中微微凸起，形成細小的顆粒狀，均勻分布在織物表面，形成起縐的效應。
　　4）采用雙經軸織造工藝
　　利用泡經和地經不同的送經量和經紗張力，在布面產生凹凸有規(guī)律的條狀泡泡，立體感強。
　　5）特殊的后整理工藝
　　濕整理：如棉織物中的染色和印花泡泡紗。利用棉纖維受到燒堿溶液浸漬后會發(fā)生收縮的特性，在染整加工時，把堿液根據(jù)花紋要求印制在布面上，印有堿液的布面收縮，使沒受到燒堿作用的地方形成波浪形的泡泡。
　　干整理：采用機械壓制的方法。布面的起縐形態(tài)取決于滾筒表面的形狀。
　　設計該類組織時應注意哪些事項
　　1）經、緯浮線不能過長。不超過3個組織點為宜。
　　2）在組織循環(huán)中，經、緯組織點應分布均勻，不能有明顯的規(guī)律性，也不能有大群的經（緯）組織點聚集在一起。即不能出現(xiàn)明顯的斜紋、條子等。
　　3）相鄰兩根紗線上應有一些相同的組織點，否則，會出現(xiàn)檔子。
　　4）各根經紗與緯紗的交織次數(shù)不應相差過大，否則，各根經紗的織縮差過大，會造成織造困難與布面不平整。
　　5）所使用的綜片數(shù)不宜過多，便于織造。