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棉織物涂料印花技術(shù)

來源:中國紡織服裝機械網(wǎng) 發(fā)布時間:2015年06月12日

涂料是一種清潔生產(chǎn)工藝。相比染料印花而言,涂料印花具有工藝簡單、工藝流程短、產(chǎn)品對色方便、污染小和成本較低等優(yōu)點。在能源緊張和環(huán)保要求等壓力下,涂料印花顯得尤為重要。
  
  涂料是不溶于水的細小固體顆粒,對纖維沒有親和力,需要粘合劑將其固著在纖維表面,故其印花存在手感僵硬、色澤鮮艷度差、摩擦和水洗牢度差,以及織物上含有大量的游離甲醛等問題。為此,我們開發(fā)了印地素系列涂料色漿及配套助劑。經(jīng)小樣和大生產(chǎn)試驗表明,該系列產(chǎn)品能達到相當好的效果,可與染料印花相媲美,印花產(chǎn)品的牢度和鮮艷度較好。
  
  2試驗部分
  
  2.1材料與儀器
  
  織物經(jīng)退、煮、漂等前處理的純棉織物。涂料與助劑印地素系列涂料色漿、Superprint101(粘合劑)、BrooksoftXP(柔軟劑)、Carpobol9423(增稠劑)、AquabondPure(交聯(lián)劑)和氨水。印地素系列涂料全部為環(huán)保型產(chǎn)品,其涂料顆粒的粒徑在0.51μm之內(nèi)。
  
  2.2小樣印花工藝
  
  一般涂料淺色印花的應(yīng)用效果較好,而本工藝處方主要適用于印制中、深色產(chǎn)品。工藝流程白底(色底)→印花→烘干→焙烘
  
  工藝處方/%
  
  涂料X
  
  粘合劑20
  
  增稠劑1.5
  
  氨水(25%)0.5
  
  加水至100
  
  2.3測試方法
  
  摩擦牢度按標準在LFY-304型耐摩擦牢度試驗儀上測試,按GB/T250-1995沾色樣卡評級。皂洗牢度按標準在SW-8型耐洗色牢度儀上測試,按GB/T250-1995變色樣卡和GB/T25l—l995沾色樣卡評級。
  
  熨燙牢度按標準在YGB605熨燙牢度儀上測試,按GB/T250-1995變色樣卡評級。
  
  3結(jié)果與討論
  
  3.1涂料色漿
  
  生產(chǎn)高品質(zhì)的涂料印花產(chǎn)品,涂料色漿至關(guān)重要。涂料色漿的優(yōu)劣與其顆粒大小密切相關(guān)。一般來說,顆粒越小,著色力越高,色澤鮮艷度

、水洗牢度和摩擦牢度也更高,且手感更好。使用進口產(chǎn)品能獲得較高的品質(zhì),但印花成本高,不利于產(chǎn)品的市場競爭力。經(jīng)過測試,印地素系列涂料能滿足高牢度要求。
  
  3.2粘合劑、交聯(lián)劑
  
  粘合劑對印花后織物的手感和色牢度起著重要的作用。目前粘合劑主要有聚丙烯酸酯及其衍生物之類的自交聯(lián)型粘合劑,其產(chǎn)品牢度較好,但該產(chǎn)品在自交聯(lián),或與棉纖維的羥基交聯(lián)時,釋放大量甲醛,因而受到許多紡織品法規(guī)的限制。同時,在印制深色產(chǎn)品時手感較差。
  
  Superprint101粘合劑不同于傳統(tǒng)的丙烯酸酯類產(chǎn)品,它是變性羧酸一丁二烯一丙烯腈的三元共聚物。在印制深色產(chǎn)品時不僅可獲得高的牢度,且手感柔軟。傳統(tǒng)的交聯(lián)劑是三聚氰胺甲醛樹脂類產(chǎn)品,在焙烘交聯(lián)時有大量甲醛釋放,并附著在織物表面。Aqua—bondPure交聯(lián)劑則是一個創(chuàng)新產(chǎn)品,可獲得與傳統(tǒng)的產(chǎn)品交聯(lián)性能相同或品質(zhì)更高的產(chǎn)品,并且織物上不含游離甲醛。
  
  3.3增稠劑、柔軟劑
  
  Carpobol9423增稠劑是全水相的合成增稠劑,印花漿含水量約93%。同傳統(tǒng)產(chǎn)品(A邦漿)比較,其給色好,印花后手感較柔軟,在焙烘時排放的可揮發(fā)性有機物低,印制的產(chǎn)品輪廓清晰,色澤純正鮮艷,給色量高。
  
  一般涂料印花后需進行柔軟整理,以進一步改善手感。市售柔軟劑主要是硅乳系列產(chǎn)品,可在織物表面形成薄膜,獲得“潤滑效果”。但該薄膜經(jīng)過高溫處理后容易泛黃,且影響色牢度,一般,如摩擦牢度會降低0.5~1級。經(jīng)過改良的BrooksofiXP柔軟劑與傳統(tǒng)的柔軟劑比較,其手感相當柔軟,且不會引起織物泛黃和摩擦牢度下降。
  
  4大生產(chǎn)工藝
  
  深色處方/%
  
  印地素黑H—Gx
  
  粘合劑20
  
  柔軟劑4
  
  增稠劑1.5
  
  氨水(25%)0.5
  
  加水至100
  
  4.1工藝流程
  
  圓網(wǎng)印花(車速60m/min,刮刀壓力8kg左右)→烘干→
焙烘(140~150℃,3~5min)→拉幅
  
  4.2注意事項
  
  坯布在印制前,布面的pH值要保持中性,否則對色牢度有一定影響??紤]到紅、黃等色系在高溫焙烘時容易出現(xiàn)色變,故在小樣中要注意溫度的控制。視生產(chǎn)要求,可在后拉幅時上交聯(lián)劑和柔軟劑。
  
  生產(chǎn)結(jié)果表明,采用上述工藝印制的產(chǎn)品色澤鮮艷,牢度性能優(yōu)異,手感柔軟,織物上游離甲醛含量較低,完全符合涂料印花產(chǎn)品的出口標準。
  
  5結(jié)論
  
  5.1涂料印花需要考慮色牢度和手感等諸多因素,需對涂料和助劑進行綜合優(yōu)選。
  
  5.2印地素系列涂料印花產(chǎn)品的環(huán)保性能高,污染小,織物上游離甲醛的含量明顯低于市售的一般產(chǎn)品。
  
  5.3印地素系列涂料印花工藝簡單,對色方便,提高了印制效率。
  
  5.4印地素系列涂料印花產(chǎn)品與染料印花產(chǎn)品的手感基本一致,特別是針織產(chǎn)品。
  
  5.5采用Superprint101粘合劑對于深色涂料產(chǎn)品的印花也能達到高牢度標準,且手感柔軟。
  


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