一些廠家常采用二條途徑在印花釉中加入鉛丹。該方法可提高印花釉與面釉的相熔性，但對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重污染，對(duì)操作工人的身體健康產(chǎn)生危害。在印花釉中加入硼酸。相熔性略有改善，但印花釉的流動(dòng)性變差，給印花操作帶來(lái)很大不便。為了既能降低印花釉的熔融溫度，又對(duì)環(huán)境和人體無(wú)害，筆者開發(fā)了一種釉面磚印花釉助劑，加入少量即可顯著提高印花釉的層次感，釉面平整光滑，無(wú)凹凸感，尤其對(duì)乳濁白花釉效果更顯著。對(duì)一次燒成釉面磚坯體的主要要求如下低溫?zé)Y(jié)性。坯體應(yīng)具備低溫?zé)Y(jié)性，燒成溫度在一℃度范圍。坯體低溫?zé)珊蟮暮颊蹚?qiáng)度符合國(guó)標(biāo)〕較高的生坯強(qiáng)度。淋釉、洗邊、印花等要求坯體強(qiáng)度高，否則破損率高。一般要求大于較低的收縮率。坯體的干燥收縮、燒成收縮均要求小，以保證產(chǎn)品尺寸的準(zhǔn)確性及不產(chǎn)生彎曲變形。低的氣體逸出量。坯體中的揮發(fā)性氣體仇、羚基水、有機(jī)質(zhì)等盡量少，且在快燒時(shí)這些組分要在一℃之前排除干凈。中等的膨脹系數(shù)和線性膨脹，具有良好的坯釉適應(yīng)性。游離石英量要少。防止晶型轉(zhuǎn)變，坯體體積突變而產(chǎn)生廢品。良好的導(dǎo)熱性。保證燒成時(shí)坯體內(nèi)部物理化學(xué)反應(yīng)迅速進(jìn)行，減少坯體本身的熱應(yīng)力危害。經(jīng)濟(jì)性。要求原料來(lái)源廣泛，價(jià)捌氏廉，以喇氏成本。
但仿古磚是啞光釉，加入石英會(huì)起光，通常加入氧化鋁來(lái)調(diào)整。在釉料尚未出球之前，取出部分釉料用快速球磨機(jī)作試驗(yàn)，確定氧化銘的加入量。由于是補(bǔ)加，必須使用目細(xì)度的氧化鋁才行。加入氧化鋁后加時(shí)球磨小時(shí)左右。一次燒成透明粕粕面磚，經(jīng)常有大的針孔出現(xiàn)。
因此，解決該問(wèn)題要從二方面著手一是提高面釉的始熔溫度，在坯體的氣體充分排出之后面釉才開始熔化二是對(duì)坯體的配方進(jìn)行調(diào)整，減少坯體中的揮發(fā)成分，一般要求在℃之前排出所有的氣體。設(shè)備問(wèn)題通常是推料器、粉料和壓機(jī)等問(wèn)題。將連接縫切割成與原方向一致，但這樣一來(lái)軌道變短了，必須要增加幾對(duì)軌枕，這樣算起來(lái)是不是合算如果你能解決好這兩個(gè)問(wèn)題，又不增加太多的投資
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