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效果。
　　因?yàn)樗筒纪馆喰D(zhuǎn)的話，分級控制凸輪同時(shí)也會運(yùn)動。在套結(jié)最后一針時(shí)，分級控制凸輪滾柱從低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分級控制的時(shí)間是止動塊剛好落在分級控制凸輪第一個(gè)卡槽處，這要通過旋松固定螺釘，旋轉(zhuǎn)分級控制凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　機(jī)針和擺梭的位置關(guān)系
　　用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，使針桿降到最低點(diǎn)。卸下機(jī)頭前蓋上的膠皮帽，握住針桿，旋松針桿的固定螺釘。使針桿的上刻線與針桿下套的下端對齊，握住針桿，擰緊針桿固定螺釘（決定擺梭的位置）。轉(zhuǎn)動皮帶輪，使針桿的下刻線和針桿下套的下端對齊。在這種情況下，旋松固定擺梭托的固定螺釘，把擋圈定位鉤向前拉出的同時(shí)左右分開，卸下擺梭擋圈。旋松梭床的固定螺釘，把梭床調(diào)節(jié)軸左右轉(zhuǎn)動，使機(jī)針和擺梭的梭尖的間隙達(dá)到0.05—0.1mm。調(diào)好后，擰緊梭床固定螺釘。調(diào)整完后，裝上擺梭擋圈，使擋圈定位鉤復(fù)位。
　　松線時(shí)間的調(diào)整
　　卸下固定機(jī)頭上蓋的5個(gè)螺釘，拆下上蓋。用L型內(nèi)六角扳手旋松調(diào)節(jié)曲柄，使上線張力調(diào)節(jié)桿的端部與上線控制板的端面的距離為4mm。調(diào)整完成擰緊螺釘。
　　切線刀的調(diào)整
　　取下啟動桿的拉簧，使其啟動。注意：停止的時(shí)候，壓腳處于下落狀態(tài)。為使針眼導(dǎo)套的針眼同動刀的孔對準(zhǔn)，旋松調(diào)節(jié)螺釘，將動刀向箭頭所指方向移動調(diào)節(jié)。針眼導(dǎo)套同固定刀的間隙為0.5mm。通過旋松固定螺釘，移動固定刀進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　保險(xiǎn)塊的調(diào)節(jié)
　　在停車壓腳升起的狀態(tài)時(shí)，保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿的橫向間隙應(yīng)為0.2—0.5mm；壓腳落下時(shí)（機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)），保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿的縱向間隙應(yīng)為1.5—2.5mm。調(diào)整時(shí)，旋松保險(xiǎn)塊的兩個(gè)固定螺釘3進(jìn)行調(diào)節(jié)。
故障產(chǎn)生原因處理方法
縫制開始線脫落（勾不上線）1.縫制開始時(shí)出現(xiàn)跳針
2.切線后的上線線頭留得太短
3.底線線頭過短
4.送布時(shí)間不良1.把針與梭尖的間隙調(diào)為0.05—0.1mm2.調(diào)整第二夾線器開閉時(shí)間間隔，檢查夾線器彈簧是否過緊，將第一夾線器調(diào)松些3.將底線的緊度調(diào)松，加大

針眼導(dǎo)線鉤與固定刀間的間隔4.調(diào)節(jié)送布時(shí)間
斷線（化纖線的劈線）1.梭尖、擺梭托有損傷不光滑
2.針孔導(dǎo)線鉤有損傷不光滑
3.壓腳碰針
4.梭床導(dǎo)軌內(nèi)有線頭
5.上線過緊
6.擺梭與梭托間的間隙過小
7.使用化纖線發(fā)生熱熔1.取下后用油石進(jìn)行研磨拋光
2.用油石進(jìn)行研磨拋光或更換
3.調(diào)整壓腳位置
4.清除梭床導(dǎo)軌中的線頭及雜物
5.調(diào)松上線夾線器
6.調(diào)整擺梭與梭托間的間隙
7.使用硅油和專用過線鉤及選用化纖類針
斷針1.針變彎曲了
2.壓腳碰針
3.送布牙壞了
4.使用機(jī)針過細(xì)
5.由于機(jī)針和梭托發(fā)生碰撞針彎曲
6.送布時(shí)間不良1.換針
2.調(diào)整壓腳位置
3.更換送布牙
4.更換與縫料相匹配的機(jī)針
5.調(diào)整機(jī)針與梭尖的相對位置
6.調(diào)節(jié)送布時(shí)間
線切不斷1.固定刀不鋒利
2.針孔導(dǎo)線鉤與固定刀的距離差過小
3.動刀的位置不好
4.最后一針出現(xiàn)跳針1.更換固定刀
2.增大固定刀的彎曲度
3.調(diào)整動刀位置
4.對機(jī)針與擺梭的時(shí)間作同步調(diào)整
跳針（跳線）1.機(jī)針與擺梭尖配合不好（機(jī)針偏高）
2.梭尖太鈍
3.機(jī)針彎曲
4.送布時(shí)間不正常
5.梭架托與擺梭過線間隙過小
6.擺梭回轉(zhuǎn)角過小1.調(diào)整機(jī)針與擺梭的位置
2.更換擺梭
3.更換機(jī)針
4.調(diào)整送布時(shí)間
5.調(diào)整梭托位置，微調(diào)梭架托的彎曲度
6.按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整
浮線1.面線、底線過松
2.夾線器浮桿的機(jī)構(gòu)不動作
3.切線后的面線長度過長1.調(diào)整面線、底線夾線器夾力
2.確認(rèn)縫制過程中第二夾線器托盤處于浮起狀態(tài)
3.調(diào)整第一夾線器的夾力
切線時(shí)出現(xiàn)斷線動刀的位置不合適調(diào)整動刀的位置
制動失效停車不準(zhǔn)1.止動塊松動位移
2.皮帶松緊不合適
3.復(fù)位拉簧過松
4.保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿間隙不合適1.重新按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整并緊固
2.手按皮帶一側(cè)的中央部分，調(diào)整其彎曲深度約為10cm
3.重新調(diào)整
4.重新按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整