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平縫機在縫制中不同厚料跳針問題的處理方法

來源:中國紡織服裝機械網(wǎng) 發(fā)布時間:2015年05月26日

羽絨面料在縫制特厚處跳針
  羽絨面料加上真空棉、羽絨縫制而形成0.7—1.1cm的特厚層,機針與縫線在這種狀態(tài)下,就不易形成良好的線環(huán),而導(dǎo)致跳針。根據(jù)這種特厚層的情況,首先解決送料問題,把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容針孔應(yīng)大些,送布凸輪也相應(yīng)調(diào)整,調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn):牙齒到最高處,機針的針尖應(yīng)在針板容針孔內(nèi);針桿高度也要大幅度的調(diào)整,針桿高度應(yīng)在針桿下死點時,下到針桿刻度第三根線再要下0.1cm。這樣,利用加大針桿行程的原理,來完成勾線;機針與勾線時間也有變化,針桿自下死點上升到刻度第一根線時調(diào)節(jié)角度,角度調(diào)節(jié)數(shù)值和上述一致;加大壓腳壓力;因特厚料,機針易產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,有可能還會使線環(huán)難以形成,必要時需用加注硅油在過線處的辦法來解決。
  砂洗前的真絲綢在縫紉時因兩層面料而出現(xiàn)的跳針
  真絲綢面料在未經(jīng)砂洗前,面料縫制中很澀又很硬,這樣,就導(dǎo)致機針和縫線在縫料中不能產(chǎn)生良好的線環(huán),而形成跳針。檢查針桿是否磨損有間隙;檢查旋梭尖是否良好和標(biāo)準(zhǔn),因為旋梭尖是勾線的關(guān)鍵部件,千萬不能有毛刺,禿尖等毛病,如發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時用金剛銼或油石.金相砂修磨達到標(biāo)準(zhǔn),而后再進行角度調(diào)整;檢查針桿高度,針桿高度標(biāo)準(zhǔn)為:針桿在下死點時,針桿刻度線應(yīng)在第二根線上。這樣,在針桿上升到第一根線時,調(diào)整機針與旋梭尖的角度為最佳。調(diào)整角度先應(yīng)注意:如針桿稍有間隙,就要用左手將針桿向左稍推一點,再進行調(diào)整。調(diào)節(jié)機針與旋梭的角度標(biāo)準(zhǔn)為:針桿從下死點上升到第一刻度線時,旋梭尖應(yīng)在機針孔上1.1—1.5cm,而旋梭尖與機針側(cè)向間隙為0.02—0.05cm;送布機構(gòu)也是關(guān)鍵,首先檢查一下送布凸輪是否標(biāo)準(zhǔn),因為縫制薄料,牙齒應(yīng)低些,所以,要適當(dāng)調(diào)節(jié)送布凸輪。
  砂洗后的真絲綢在縫制高低層時跳針
  面料軟,所以機針與縫線經(jīng)過縫料時線環(huán)就難以形成,但對面牌與底邊搭界高低處,就更加會導(dǎo)致高低處的壓腳下方有空隙,不能正常形成線環(huán),出現(xiàn)

跳針現(xiàn)象。檢查針桿是否有間隙;檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖;檢查針桿高度。因是高低層,屬中厚料型。修理時要冷靜思考后再著手對針桿高度的高低作適當(dāng)調(diào)整,根據(jù)這種類型的情況,將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準(zhǔn)來調(diào)節(jié),具體調(diào)節(jié)方法,就是調(diào)整角度應(yīng)在刻度第三線上升到第一根線時進行各項標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié);檢查一下針板容針孔是否標(biāo)準(zhǔn);壓腳如是使用中速平縫機壓腳,應(yīng)將壓腳后方磨去些,形成送布時,壓腳與高低層縫料一下順利下來壓著縫料。
  縫制皮革時,送布不好并跳針
  在縫制皮革時,面料澀針并產(chǎn)生送布不好,所以產(chǎn)生跳針。按上述特厚料的辦法去修理,但是送料問題上有差異,應(yīng)用尼龍壓腳來處理送料不好。也可以對皮革縫制物處用抹硅油的方法來處理。
  牛仔在縫制時,用粗線產(chǎn)生斷線、軋線、跳針
  牛仔布加粗線縫制,導(dǎo)致線環(huán)難以形成,并使粗線無法從旋梭定位鉤脫出線環(huán)產(chǎn)生斷線、軋線、跳針。除了用上述的厚料型方法修理外,對此有不同之處,因主要用粗線,這樣,在維修時還要對旋梭定位鉤進行加工修磨,使粗線爽快地從定位鉤出來。并最好選擇磨損不太大的旋梭。


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