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4、適當(dāng)調(diào)整搖架位置，減少反包圍弧，降低斷頭

   由于ROCOS緊密紡裝置多了一個(gè)引紗皮輥，使紗線在引紗皮輥上形成一個(gè)較大的反包圍弧，影響成紗質(zhì)量和造成斷頭的增多，對(duì)此我們將搖架適當(dāng)后移，使引紗皮輥的位置適當(dāng)上移，以減少紗線在其上的反包圍弧。試驗(yàn)見(jiàn)表3。


   從表3可以看出，搖架后移后，須條在引紗皮輥上反包圍弧的減少，有利于捻度的向上傳遞，成紗指標(biāo)有所好轉(zhuǎn)，細(xì)紗斷頭減少。但是搖架后移超過(guò)3mm時(shí)，會(huì)使引紗皮輥在前羅拉上的壓力加大，引紗皮輥發(fā)熱嚴(yán)重。為此，我們選擇了搖架后移3mm的工藝配置。


5 應(yīng)用錯(cuò)位紡紗，減少細(xì)紗斷頭

  我們分別對(duì)正常接頭方式、左斜接頭、右斜接頭三種紗路方式進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。


   從表4可以看出，不論是左斜還是右斜，由于改變了加捻三角區(qū)的形狀，纖維在加捻過(guò)程中內(nèi)外轉(zhuǎn)移少，在加捻過(guò)程中被擠出的幾率減少，成紗毛羽有所降低?？紤]到Z捻紗右手接頭操作法，我們采用了右斜接頭法，錯(cuò)位量為一個(gè)錠距。