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紡粘＋水刺的復合技術是一種強強聯(lián)合的新技術，它是對PA、PP或PET等切片分別進行干燥、擠壓機熔融并過濾之后，將兩種不同的熔體注入桔瓣型組件中進行紡絲，然后進行氣流拉伸、鋪網(wǎng)后進入水刺機中，用高壓水將纖維的桔瓣打散，制成超細纖維，經(jīng)烘干成卷而成為超細纖維非織造布。

紡粘水刺纖維非織造布是一種高級材料，主要用于高檔揩布、高級合成革基布、高精密過濾材料、服裝及其他方面。由于是從切片開始一次制成布，這種新興起的非織造布的生產(chǎn)成本相對其他工藝的超細纖維布要低很多，國際上的售價大約為1萬歐元/t，且比較環(huán)保，經(jīng)濟效益十分可觀，一條紡粘＋水刺超細纖維非織造布生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益甚至強于10條普通紡粘非織造布生產(chǎn)線。

2007年年初，OerlikonNeumag公司的首條非織造布復合生產(chǎn)線開始了工業(yè)化生產(chǎn)。引進該生產(chǎn)線的是德國AscaniaVliesstoffe公司，該公司使用的生產(chǎn)線幅寬4m，采用3種不同的成型工藝：一個是OerlikonNeumag的雙組分紡粘模頭，一個是M&J的氣流成網(wǎng)成形頭和一臺梳理機，所形成的3層纖網(wǎng)（SPC）采用Fleissner（福來司拿）公司的AquaJet水刺設備進行加固。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，這種復合工藝不僅優(yōu)化了產(chǎn)品質(zhì)量和特性，而且改善了成本結(jié)構(gòu)。

RieterPerfojet公司開發(fā)的SPUNjet®技術是PERFObondTM3000的紡粘非織造布生產(chǎn)線配置JETlace®3000水刺設備的復合生產(chǎn)線。2007年4月，RKW公司通過購買一條SPUNjet®生產(chǎn)線來擴大其位于德國Gronau工廠的非織造布生產(chǎn)能力。近日，該生產(chǎn)線已經(jīng)制造出首批非織造布產(chǎn)品，并可在數(shù)月內(nèi)進入批量生產(chǎn)階段。產(chǎn)品質(zhì)量極佳，更蓬松，更柔軟，抗張強度高，MD/CD接近1，其產(chǎn)品克重為20～300g/m2，主要應用于醫(yī)療、衛(wèi)生、屋頂材料、土工紡織品等領域。