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噴氣織機消除邊緯縮的幾項措施

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噴氣織機消除邊緯縮的幾項措施

發(fā)布時間: 2006/11/3 文章出處: 　

    我公司引進了多臺ZA209i-280型踏盤和多臂噴氣織機，使公司在立足市場和擴大市場份額方面有了堅實的基礎。對于提高布面質量，尤其是在織造高密緞紋織物時出現(xiàn)的邊緯縮織疵，我們摸索出了一套成熟的解決方案，現(xiàn)介紹如下。
     (1)主輔噴嘴電磁閥的狀態(tài)是影響緯縮的關鍵因素。在日常計劃維修中，要仔細地用超聲波振動儀清洗電磁閥，并用自制的儀器檢測清洗效果。在狀態(tài)維修中，做好巡回檢查工作，并根據(jù)頻閃儀觀察引緯狀態(tài)來判斷其作用情況。
     (2)開口狀態(tài)影響著引緯是否順暢。因此，在上機初始時必須按照工藝要求調整好綜框及開口動程，并且在調整綜框時要注意綜框兩側工藝的一致性。在踏盤開口的噴氣織機上鋼絲繩是提綜的柔性載體，容易在運動狀態(tài)下拉長，因此，我們一般每周檢查一次綜框高低，這樣不但可以消除鋼絲繩被拉長造成的影響，還可以排除運轉修機工、上機工因頻繁上機、壞車維修、調整不當而產(chǎn)生綜框不平齊或高度不正確造成的邊緯縮。
     (3)工藝設計數(shù)據(jù)要正確。避免緯紗在引緯過程中前擁后擠，造成緯縮。首先檢查停緯銷擋紗磁針的作用時間與主輔噴時間的協(xié)調情況，并校正擋紗磁針與儲緯器鼓筒間距和位置是否居中；其次校正輔噴噴射時間。在織制CJ 13／13551／338．5 267五枚三飛直貢緞時輔噴閉合時間延長10°，即有80°的噴射時間，最后三組輔噴開啟時間間隔由20°改為10°，邊緯縮由1．8次／萬緯減為1．5次／萬緯，效果明顯。
     (4)測試并控制緯紗狀態(tài)。一是捻度指標(捻度大小、捻度不勻率)，防止退捻造成緯縮；二是紗線毛羽及回潮率，因噴氣織機開口較小，毛羽過長易糾纏起圈形成緯縮，而回潮率過低也容易起圈。
     (5)確保導紗通道暢通。檢查鋼筘是否有嚴重筘痕及彎筘現(xiàn)象，另外探緯器靈敏度調節(jié)也很重要，否則不但會造成“百腳”疵布且檢測不到緯縮。還要經(jīng)常檢查剪紗時間，確保左剪刀18°左右剪紗，防止因剪紗時間設計不當造成緯縮。

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