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淺談噴氣織機(jī)應(yīng)用吸塵裝置

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淺談噴氣織機(jī)應(yīng)用吸塵裝置

發(fā)布時(shí)間: 2006/11/3 文章出處: 　

    鄭州四棉公司現(xiàn)有日本日產(chǎn)LA51-190型噴氣織機(jī)90臺(tái)，咸陽(yáng)紡機(jī)--津田駒ZA202-190型噴氣織機(jī)50臺(tái)，日本津田駒ZAX-e-190型36臺(tái)，合計(jì)176臺(tái)。眾所周知，國(guó)內(nèi)大多數(shù)紡織企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)新型噴氣織機(jī)時(shí)，均認(rèn)為真空吸塵這一輔助設(shè)備價(jià)格昂貴，一般不購(gòu)買。

    噴氣織機(jī)具有車速快、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低等特點(diǎn)，但是，噴氣織機(jī)在高速織造的同時(shí)，也伴隨著產(chǎn)生大量的落漿落棉、飛花、短絨塵雜等，并對(duì)人體健康、生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等帶來(lái)了不良影響。

    噴氣織機(jī)車間長(zhǎng)期以來(lái)，為了清除落漿落棉、飛花、塵雜等，投入了大量的人力和物力，除四個(gè)輪班每班按責(zé)任區(qū)吹車并且每班掃3～4遍地外，常日班每天掃1～2遍地并且對(duì)重點(diǎn)部位 (噴霧頭下的地面，織機(jī)下面) 進(jìn)行濕揩。

    在目前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況下，客戶需要什么品種，我們就生產(chǎn)什么品種，現(xiàn)今176臺(tái)車同時(shí)生產(chǎn)16個(gè)品種，且低支高檔品種居多，例：160cm 29.2/36.4 503.5/236紗卡，165cm 36.4/36,4(70D) 393.5/157彈力斜紋，高速織造時(shí)，出現(xiàn)短絨、飛花、落棉、粉塵較多。當(dāng)車間掃地工用壓縮空氣吹織機(jī)時(shí)，飛花彌漫且波及鄰車，擋車工帶口罩也無(wú)法立足，吹車過(guò)后，織機(jī)內(nèi)、外，尤其是經(jīng)紗上有一層花毛及落漿落棉，既使擋車工處理后仍有個(gè)別機(jī)臺(tái)生活難做(約2小時(shí)才能恢復(fù)正常生產(chǎn)) 。車間根據(jù)織造品種情況，對(duì)相對(duì)濕度要求較高，一般在72%及以上，用噴霧局部加濕，設(shè)備及地面做完清潔后僅能保持幾個(gè)小時(shí)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一片飛花茫茫、掛花滿分廠飄揚(yáng)，實(shí)在不盡人意。

1.存在問(wèn)題：

     1.1.現(xiàn)清潔工作采用以吹為主，不但造成二次落花，而且需要停臺(tái)，處理落在經(jīng)、緯紗上面的花毛等，嚴(yán)重影響織機(jī)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

     1.2.飄揚(yáng)的飛花、塵雜等惡化了車間工作環(huán)境，粉塵威脅著操作工人的身體健康，職工怨聲載道，同時(shí)還有潛在的火災(zāi)隱患。

     1.3.織機(jī)中某些機(jī)件、電器等部件由于對(duì)飛花，塵雜極為敏感，從而增加了不必要的磨損或電器誤停車，增加了維修保養(yǎng)費(fèi)用。

     1.4.不利于安全生產(chǎn)。

     為此，改善噴氣織機(jī)車間的生產(chǎn)工作環(huán)境很有必要。

2.解決辦法：

      公司于2001年購(gòu)買了江蘇省無(wú)錫河埒空調(diào)設(shè)備廠生產(chǎn)的SZKX-R3Y-18.5真空吸塵裝置,已使用2年。

3.真空吸塵裝置特點(diǎn)：

     3.1.能有效改善分廠生產(chǎn)環(huán)境。

     3.2.可在不停車狀態(tài)下完成高空及機(jī)臺(tái)的清潔工作，因而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

     3.3.有利于安全生產(chǎn)。

     3.4.由于用吹氣做清潔時(shí)一吹則一片粉塵飛揚(yáng)，而真空吸塵為點(diǎn)接觸，因此工作效率比吹氣低，勞動(dòng)強(qiáng)度增加。

     3.5.在車間安裝46個(gè)吸口，以提高工作效率，減少皮管磨損等。

     3.6.此裝置耗電約 15度/時(shí)。

4.設(shè)備使用：

    4.1.啟動(dòng)除塵設(shè)備后，主機(jī)隨即自動(dòng)加載裝置約30秒時(shí)間，濾塵/集塵桶上插板自動(dòng)吸上密封，機(jī)組恒壓裝置啟動(dòng)后即可在車間各操作點(diǎn)進(jìn)行吸塵工作。

    4.2.運(yùn)行中注意系統(tǒng)的真空度,一般在0.02～0.03 MPa之間，最多允許三個(gè)吸口同時(shí)工作。在吸塵作業(yè)中，嚴(yán)禁將金屬、大團(tuán)回絲、雜物等吸入，以免堵塞管路、損壞濾網(wǎng)。

    4.3.按停機(jī)按鈕后，待自動(dòng)卸載裝置約30秒逐步卸載后，機(jī)組自動(dòng)切斷電源停機(jī)。操作人員要及時(shí)將集塵桶下部插板拉開(kāi)，使桶內(nèi)的飛花和雜物落入積塵車內(nèi)，并為系統(tǒng)再次啟動(dòng)創(chuàng)造條件。

5.建議：

     5.1.機(jī)械卸載噪音大且可靠性較差，改電控自動(dòng)卸載；

     5.2.吸高空的長(zhǎng)管要減輕重量或改進(jìn)。

     5.3.因是老廠房，故吸氣管道要貼緊水泥柱面。

6. 經(jīng)濟(jì)效益分析：

    6.1.噴氣織機(jī)車間年產(chǎn)坯布1000多萬(wàn)米，采用吸塵后可減少因吹氣所造成的停臺(tái)，提高設(shè)備效率約2%以上。 176臺(tái)織機(jī)每年可多生產(chǎn)約22萬(wàn)米布，若按平均每米盈利人民幣0.5元計(jì)，則每年可凈增利潤(rùn)約11萬(wàn)元。2年即可收回投資有余。

    6.2.提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有效減少布面油漬、橫檔、波浪紋等疵點(diǎn)，提高了下機(jī)一等品率。

7.結(jié)論：

     噴氣織機(jī)配上真空吸塵裝置，可謂錦上添花。減少了停臺(tái)、提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量、改善了生產(chǎn)環(huán)境、保證了職工的身體健康。但要真正用好吸塵設(shè)備，管理是關(guān)鍵。

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