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綜述

2011年06月09日  來源:中國紡機網(wǎng)編輯部

(1) 間歇式染色機 從本屆展覽會上看到,間歇式染色機仍然是以溢噴和氣流染色形式居多。溢噴染色機應(yīng)用的范
圍比較廣,應(yīng)用的時間也相對較長,是大多染廠的主要染色裝備,從而形成了較為成熟的染色工藝。 設(shè)備制造商從節(jié)能減排的目的出發(fā),對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行不斷改進,推出了各種所謂超低浴比(1∶4.5) 染色。然而,實際上從目前以染液牽引織物循環(huán)的結(jié)構(gòu)形式來看,是很難做到的,設(shè)備制造商難免 有些商業(yè)炒作和誤導(dǎo)使用者的嫌疑。
間歇式染色機在未來相當(dāng)一段時間里還會占重要地位,因為染廠的織物品種加工主要受到纖維 面料的發(fā)展和消費市場的掌控,而這兩者的變換越來越快,翻新快、批量小是它的主要特點。所以 間歇式染色機只有滿足這一形勢發(fā)展的需要,才有較強的生命力。間歇式染色機關(guān)鍵是如何降低能 耗和排放,提高工藝的重現(xiàn)性,減少對人的依賴性。相信在相關(guān)技術(shù)發(fā)展的支持下,通過在線檢測 及過程受控可以更好地滿足這一要求。
(2) 連續(xù)式染色機
連續(xù)式平幅染色用于機織物已經(jīng)是非常成熟了,但針織物的平幅連續(xù)式染色還沒有得到生產(chǎn)應(yīng) 用。主要是針織物的張力和卷邊的問題一直沒有得到很好解決,當(dāng)然它也影響到針織物的平幅連續(xù) 前處理的發(fā)展。均勻軋車的制造技術(shù)已經(jīng)比較成熟了,除了貝寧格(BENNINGER)國際知名品牌 外,國內(nèi)也有幾家專業(yè)生產(chǎn)廠家,配在國內(nèi)的連續(xù)式染色機上,使用性能也很好。對于寬幅均勻軋 車的均勻軋輥壓力、密封的可靠等是技術(shù)關(guān)鍵點,各制造廠都有自己的一些核心技術(shù),對外交流較 少。
國內(nèi)一些連續(xù)式平幅染色機制造商如江蘇的紅旗、新聯(lián)、建業(yè)等,基本上都是機織物連續(xù)式軋 染機,各單元機沒有技術(shù)上的改變或創(chuàng)新。目前織物的平幅連續(xù)式染色機主要是集中在針織物的研 究,但張力和卷邊的問題始終還沒有突破性的進展,大多還是停留在概念上的討論和宣傳。要真正 解決這一問題,還需要一個過程。德

國門富士(MONFORTS)濕蒸法(濕短蒸)連續(xù)染色機具有很 好的設(shè)計理念,在導(dǎo)布輥上進行了特殊設(shè)計,既可以對織物產(chǎn)生輕微的擴幅防卷邊,又不會產(chǎn)生過 大的張力和織物表面損傷,對針織物實現(xiàn)平幅連續(xù)式染色具有較好的指導(dǎo)意義。
(3) 冷軋堆染色機 冷軋堆染色一直是近年來呼聲比較高的染色方式,許多設(shè)備制造商也曾在積極推出,但實際應(yīng)
用的情況并非樂觀。它的優(yōu)點毋庸置疑,省鹽、省蒸汽,工藝流程短等等,是符合當(dāng)前提倡的低碳 經(jīng)濟發(fā)展需要的。但冷軋堆染色目前僅局限于活性染料染色,而且冷軋堆染色的質(zhì)量受到諸多因素 的影響,如纖維和坯布的質(zhì)量、前處理的質(zhì)量等等,而國內(nèi)許多染廠因管理和工藝流程的原因,并 非能夠保證這些相關(guān)過程的質(zhì)量,所以容易造成冷軋堆染色質(zhì)量不穩(wěn)定。這或許是冷軋堆染色為什 么始終得不到普及應(yīng)用的主要原因。
針織物采用冷軋堆染色可獲得布面光潔的效果,但張力和卷邊的控制是技術(shù)難點。歐寶泰克(ERBATECH)和貝寧格(BENNINGER)冷軋堆染色設(shè)備都處于技術(shù)領(lǐng)先地位,尤其是貝寧格(BENNINGER)的均勻軋車仍然保留著德國寇司德的先進制造技術(shù)。據(jù)了解,冷軋堆染色在國外 許多染廠早已在使用,當(dāng)然他們的上游加工質(zhì)量有保證。事實證明,冷軋堆染色技術(shù)本身已經(jīng)是很 成熟了,關(guān)鍵是之前的所有工序如何保證質(zhì)量,這只有通過染廠整個工藝質(zhì)量控制來實現(xiàn)。從目前 印染行業(yè)的企業(yè)整合和技術(shù)升級情況來看,應(yīng)該是鼓勵應(yīng)用冷軋堆染色的機會,這不僅有利于企業(yè) 的節(jié)能減排,而且對整個印染行業(yè)實現(xiàn)低碳經(jīng)濟發(fā)展也具有現(xiàn)實意義。
(4) 小樣及中樣染色機 小樣機是為大生產(chǎn)染色工藝設(shè)計所進行的基礎(chǔ)工作,其準確性和可靠性直接關(guān)系到大生產(chǎn)染色品質(zhì)的好壞。過去由于小樣機的技術(shù)性能較低,無法在大生產(chǎn)中重現(xiàn),造成了大量的返工和廢品。 因此,小樣機在染色工藝中的作用越來越重要了。小樣機目前主
要有紅外線加熱和金剛砂媒介電加 熱兩種形式,甘油加熱因污染大,基本上淘汰了。紅外線加熱染浴受熱均勻,但開門取樣時容易造 成溫度急劇下降,而金剛砂媒介電加熱相對降溫比較慢。
通過中樣染色機可以較好的過渡到大生產(chǎn)。中樣染色機的工作狀態(tài)可以更加接近大生產(chǎn)染色機, 甚至可以完全模擬大生產(chǎn)染色機,染色工藝可以直接用于大生產(chǎn)。既避免了工藝配方的換算,也縮 短了打樣和交貨的周期。過去筒子紗中樣染色至少需要 1kg,而客戶并不需要這么多,既浪費紗線 又浪費染化料和能源,而現(xiàn)在的中樣機可處染 200~300g 的紗線。織物中樣染色最少可以做到 1kg, 染色浴比和工作狀態(tài)完全模擬大生產(chǎn)染色機,可以保證中樣到大生產(chǎn)的工藝重現(xiàn)性。


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