Trutzschler
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展機(jī) TD8 型并條機(jī)主要特點(diǎn):
① 能耗低,效益高
a.無需齒輪而采用直接驅(qū)動(dòng)對并條機(jī)的電力消耗有積極的影響,每生產(chǎn) 1kg 并條棉條的耗電量在 0.2~0.3kWh 之間(專門考慮節(jié)能的 TD03-600 并條機(jī)能耗極低,棉條產(chǎn)量1kg 所需功率范圍在 0.025~0.035kWh 之間);
b.牽伸羅拉由數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),快速設(shè)定輸出速度和棉條定量,一旦適用于某種原料的理想設(shè)定確定下來,就可以儲(chǔ)存,當(dāng)再次加工這種原料時(shí),即可隨時(shí)調(diào)用,簡化了操作,并提高了質(zhì)量。
② 喂入系統(tǒng)
a. 首次采用了獨(dú)立驅(qū)動(dòng)導(dǎo)條架,與并條機(jī)機(jī)身無機(jī)械連接,屬于全新而獨(dú)特的結(jié)構(gòu);
b.導(dǎo)條架與并條機(jī)機(jī)身的張力可以精確地在顯示屏上進(jìn)行無級調(diào)節(jié);
c.勻整電機(jī)不受喂入架加速和制動(dòng)影響,有利于提高勻整效率和勻整質(zhì)量;
d.喂入架長度短,相應(yīng)占地面積小。
③ 牽伸系統(tǒng)
a.自我優(yōu)化功能 OPTISET 為標(biāo)準(zhǔn)配置,能夠自動(dòng)確定理想的主牽伸點(diǎn)位置;
b.牽伸區(qū)寬度可以簡單快速地調(diào)整,上皮輥支架、皮輥和皮輥加壓臂形成一個(gè)整體,也可以自動(dòng)調(diào)節(jié),單手即可開啟或閉合牽伸系統(tǒng);
c.吸風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)牽伸系統(tǒng)的幾何形狀設(shè)計(jì),下羅拉的條板安裝在吸風(fēng)罩內(nèi),當(dāng)調(diào)節(jié)牽伸系統(tǒng)時(shí),吸風(fēng)罩也隨之自動(dòng)調(diào)節(jié);
d.使用壽命延長。對壓力棒和清潔棒進(jìn)行了全新設(shè)計(jì),清潔棒 6 個(gè)位置可用,使用壽命延長。
④ 圈條系統(tǒng)
a.采用電子式棉條斷頭;
b.牽伸系統(tǒng)電機(jī)有選擇地生成一段細(xì)節(jié),更換條筒時(shí),棉條在這個(gè)細(xì)節(jié)處斷開;
c.圈條盤獨(dú)立驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無級變速調(diào)節(jié)。
⑤ 自調(diào)勻整系統(tǒng)
a.無摩擦地對纖維進(jìn)行測試;
b.自動(dòng)確定最佳主牽伸點(diǎn),操作員輸入后,并條機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)值(例如 1000)開始運(yùn)行,并可靈敏地測量出輕微偏差。在這個(gè)過程中,對喂入棉條的 CV 值和并條機(jī)輸出棉條的 CV 值進(jìn)行測試并對比,確定最佳主牽伸點(diǎn),并推薦給操作人員,操作人員就可以在屏幕上確認(rèn),整個(gè)設(shè)定過程快捷,無需任何常規(guī)的棉條測試以及實(shí)驗(yàn)室測試;
c.換筒前的減速和換筒后的加速過程中,仍然存在自調(diào)勻整,保證每米棉條質(zhì)量。
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整理 編輯:賈凝墨
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