產(chǎn)品簡介:
GA169D 智能型分條整經(jīng)機是在消化吸收意大利 ROSTONI 公司全套技術(shù)基礎(chǔ)上專為精毛紡、高檔真絲織物及產(chǎn)業(yè)用紡織品等設(shè)計,配置高、功能強,可作為劍桿、片梭、噴水、噴氣等無梭織機的織前準(zhǔn)備設(shè)備,是織造廠開發(fā)各種高檔織物、特種織物的優(yōu)選設(shè)備。
主要功能及技術(shù)特征:
整機機構(gòu):本機采用主機整體安裝于地軌上,整體機架在地軌上由伺服電機控制移動,倒軸部分,分絞筘架,筒子架固定。整經(jīng)工作時,條帶相對于分絞架和筒子架中心不變,邊紗張力均勻。
專用機、電、液、氣一體化的氣液增壓技術(shù),推動鉗式制動器,完成整經(jīng)剎車控制;比例閥控制外鋼帶阻尼方式,實現(xiàn)倒軸張力的自動控制。
整經(jīng)伺服傳動采用雙伺服電機滾珠絲桿結(jié)構(gòu),響應(yīng)快,精度高,條定位和起點定位均依次按鍵自動完成。
導(dǎo)條位移:由交流數(shù)字伺服驅(qū)動的導(dǎo)條位移機構(gòu)直接接受大滾筒傳感器的數(shù)字信號,隨動式同步工作,響應(yīng)快,精度高。同時整經(jīng)機伺服傳動一改傳統(tǒng)的絲杠傳動或齒輪齒條傳動,采用直接驅(qū)動主動滾輪,避免機器抖動,減少機器安裝難度。
等距離卷繞:整機操作臺前后移動由步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)控制的,整經(jīng)過程中整經(jīng)臺均勻后退,倒紗輥與紗面一直保持等距離,減少條帶擴(kuò)散,避免壓紗或讓紗,使紗線張力均勻。
位移量自動檢測:伺服電機控制滾珠絲杠的傳動多次測量整經(jīng)紗層厚度,實現(xiàn)整經(jīng)位移參數(shù)的自動測量,壓紗輥對條紗的平行加壓保證紗層面更加平整。
整經(jīng)張力閉環(huán)控制:整經(jīng)臺上的壓力傳感器檢測條紗張力,經(jīng) PLC 控制筒子架的張力控制器。(中意合作技術(shù))
整經(jīng)滾筒與傳動:固定錐體的鋼質(zhì)大滾筒經(jīng)高精度動平衡校驗,整經(jīng)傳動為交流變頻器控制,交流電機驅(qū)動大滾筒實現(xiàn)恒線速運動,整經(jīng)線速和整經(jīng)慢速度在觸摸屏上設(shè)定。
采用通訊技術(shù),機、電、氣、液、一體化設(shè)計。配置多套 PLC 、多套交流數(shù)字伺服變頻、兩套觸摸屏,系統(tǒng)先進(jìn)、可靠,自動化程度高。
變頻電機和高精度螺旋齒輪減速機保證倒軸時高速和張力恒定,傳動平穩(wěn)。
完整的故障檢測系統(tǒng):可隨時的檢測出整經(jīng)機發(fā)出的故障,包括誤操作、限位保護(hù)及計算機的運行情況,并將檢測的信息以中文顯示出來,方便維護(hù)。
新型倒軸機構(gòu)完整的輔助功能;上油(蠟),靜電消除裝置及織軸 26 0 傾斜平行加壓裝置。(中意合作技術(shù))
筒子架:配有多種形式筒子架,錠數(shù)、錠距、張力器等可根據(jù)用戶選定。
主要的性能指標(biāo):
整經(jīng)速度: 20-800 ( m/min )無級可調(diào)
倒軸: 5-250 ( m/min )無級可調(diào)
整經(jīng)倒軸恒線速精度: ≤± 2%
整經(jīng)張力(條帶張力)最大: 600N
倒軸張力: < 10000N(80m/min 線速時 )
整經(jīng)張力精度: ≤± 2%
倒軸張力精度: ≤± 2%
單紗張力精度: ≤± 3%
導(dǎo)條走絲速度: 0.001-9.99 ( mm/r )無級可調(diào)
導(dǎo)條走絲精度: ≤± 0.0 2%
條寬范圍: 0.1-350mm |