HHFA38條并卷機

HHFA38條并卷聯(lián)合機牽伸倍數(shù)合理，并合數(shù)較大，改善了纖維的伸直度和棉卷的均勻度，減輕了精梳機梳理負擔，自動化程度高，易操作，己成為精梳準備工藝中生產(chǎn)效率最高的一種設備。

二、技術特點

1、傳動部分：變頻電機驅動，起動平穩(wěn)，效率高，節(jié)約能源。停車采用變頻電機電磁剎車，準確可靠。成卷傳動采用閉式齒輪傳動箱，通過齒形無聲鏈分別傳動壓緊羅拉，成卷羅拉，其傳動比可以通過交換齒輪調整。牽伸傳動通過平皮帶及齒輪傳動相結合形式，牽伸倍數(shù)可以通過交換齒輪皮帶輪方便地進行變換。斷卷傳動通過調整變頻電機延時制動達到，方便易行。

2、導條喂入：采用高架導條喂入，棉條筒位于導棉平臺兩側，牽伸機構走棉方向與導棉平臺一致，棉條進入牽伸機構前實現(xiàn)無旋扭轉向。
3、牽伸形式：采用三上三下牽伸氣動加壓，三上三下羅拉組成后區(qū)牽伸、主牽伸二個牽伸區(qū)，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.032～1.112，主牽伸區(qū)倍數(shù)為1.384～2.792，根據(jù)棉網(wǎng)定量確定。氣動加壓結構簡單，加壓穩(wěn)定可靠。

4、軋光：采用四套軋光輥弧形布置，逐輥壓緊，使棉層的壓緊過程中的各輥間作“S”運轉反復牽伸壓緊、軋光，防止棉層粘連，各軋光輥通過彈性支承裝置在墻板上，施壓后各輥相互壓緊，釋壓后又能相互脫離。

5、成卷加壓：成卷時加壓氣缸將升降架向上推，對棉卷施壓，成卷夾盤由夾盤氣缸推動，夾持筒管對棉卷側向加壓，從而使棉卷成卷既緊密又成形良好。

6、落卷裝置：設置定長，自動斷卷后，棉卷推出，小車移動由氣動控制完成。

7、上管裝置：采用半自動化上管形式，配有筒管庫及上管部分，人工只需將空管放入筒管庫，即能自動上管。

8、棉卷小車：采用棉卷小車承接本機生產(chǎn)的棉卷，每車承接四個棉卷。人工推小車至所配精梳機前面，完成精梳機換卷，以降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

9、自停裝置：導條架斷條自停；牽伸區(qū)皮輥繞花自停；導棉平臺壓輥上抬自停；防護罩開啟自停；生頭不成功自停；壓縮空氣氣壓不足自停；定長自停等。

10、電氣系統(tǒng)：采用可編程序控制器（PLC）作為控制系統(tǒng)的核心；可設定運轉條件的液晶觸摸式顯示屏，作為人機對話界面；可顯示在線運行狀況及故障發(fā)生位置、原因。

III.主要技術參數(shù)