該機是吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)棉紡工藝特點設(shè)計的新一代調(diào)整并條機，采用三上三下壓力棒曲線牽伸機構(gòu)，適用于22-76mm的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混 紡，板棉棉條經(jīng)過本機的并合與牽伸，提高了棉條的均勻度及纖維的伸直度、平行度，并使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更趨均勻，各紡紗品種末并條干均達(dá)到較高水平。傳動采用全封閉油浴齒輪箱，重量變換齒輪裝于車頭箱內(nèi)，搖動手柄即可調(diào)整牽伸倍數(shù)，方便可靠。電氣采用PLC機控制，全部控制程序固化，控制系統(tǒng)可靠，設(shè)有多種自停功能及信號顯示，確保機器高速優(yōu)質(zhì)的進(jìn)行生產(chǎn)。另可選用變頻調(diào)速電機，操作更方便。配有穩(wěn)定可靠的自動換筒裝置，大大降低了勞動強度。

      傳動采用全封閉油浴式齒輪箱平皮帶傳動，能緩和啟動和剎車的沖擊，主電機采用雙速電機，啟動時由低速自動變?yōu)楦咚龠\轉(zhuǎn)，啟動平穩(wěn)，采用電容制動，減少沖擊，能消除由開關(guān)車造成的粗細(xì)節(jié)，對條干均勻有利。車頭傳動齒輪箱內(nèi)設(shè)有總牽伸變換齒輪，采用手搖式排擋變換齒輪結(jié)構(gòu)，調(diào)整牽伸倍數(shù)，冠牙和輕重牙齒輪全部封閉于油浴齒輪箱中，適于高速。箱體內(nèi)有兩組輪系用以實現(xiàn)變速傳動，用以調(diào)整出條重量偏差。在箱體外側(cè)設(shè)置兩個搖柄和記數(shù)盤，旋轉(zhuǎn)搖柄帶動記數(shù)盤轉(zhuǎn)動，顯示箱體內(nèi)兩組齒輪的實際嚙合情況，改變了傳統(tǒng)拆裝輕重齒輪，調(diào)整棉條重量偏差的方式，簡化了操作，減少了機下變換齒輪的數(shù)量。箱體外側(cè)還有固定中心距的一對階段牙齒輪，另有6對階段牙齒輪做大幅度調(diào)整總牽伸倍數(shù)用，可使總牽伸倍數(shù)達(dá)到4.013-13.556倍，滿足紡紗工藝需要。

      采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉牽伸形式，棉條先經(jīng)后區(qū)牽伸，然后進(jìn)入主牽伸區(qū)，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強控制浮游纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量，牽伸下羅拉均有螺紋形溝槽，采用進(jìn)口意大利軋齒機加工，精度高，使之轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，有利于對纖維的控制。牽伸下羅拉采用滾針軸承，運轉(zhuǎn)平衡并裝有油嘴，潤滑方便。采用高剛性搖架，彈簧選料合理，精心制造，加壓可靠，壽命長，壓力不無原則調(diào)節(jié)。
      前壓輥采用杠桿結(jié)構(gòu)，固定端采用球面軸承，彈簧加壓，結(jié)構(gòu)簡單，纏壓輥 及斷條采用微動開關(guān)自停。堵斜管采用光電自停，靈敏度可調(diào)節(jié)。
      上圈條盤采用空間曲線斜管，對調(diào)整轉(zhuǎn)動的盤狀部件增強剛性并化，部件組裝后進(jìn)行動平衡校正，適應(yīng)高速，成形良好。曲線斜管采用進(jìn)口液體擠壓拋磨機處理，達(dá)到內(nèi)孔光潔順暢。圈條盤采用懸掛式結(jié)構(gòu)，使用超輕型滾動軸承和標(biāo)準(zhǔn)同步帶。下圈條傳動通過兩級V帶輪傳到地軸，通過變換V帶輪滿足各種直徑條筒的成型需要。
      真空吸塵由電機、風(fēng)翼輪、棉箱、風(fēng)道等組成。上吸風(fēng)通道由車面后部風(fēng)道，通過車尾齒輪箱后部風(fēng)道，拐入上橫梁風(fēng)道，直通上部清潔罩的兩個吸風(fēng)口，下吸風(fēng)在車面后部，風(fēng)道上方直開兩處吸風(fēng)口。
      上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉，絨布上的花衣經(jīng)清潔梳集攏后上吸風(fēng)口吸入棉箱，下清潔為單皮圈往復(fù)擺動揩拭羅拉，花衣經(jīng)下吸風(fēng)口吸入棉箱，有效的除去棉條中的雜塵，風(fēng)道布局合理，風(fēng)力適當(dāng)，任何雜塵飛絮的產(chǎn)生和積聚處都可有效清理。
      導(dǎo)條機械采用高架積極順向喂入，由傳動軸通過同步帶及錐齒輪傳動導(dǎo)條架傳動軸，再通過螺旋齒輪傳動各個導(dǎo)條羅拉，棉條經(jīng)同導(dǎo)條羅拉積極，借助分條器將棉條在導(dǎo)條羅拉上排列成行，導(dǎo)條架上裝有五組光電自停探測頭，斷頭靈敏可靠。這種導(dǎo)條架結(jié)構(gòu)合理，操作方便，減少了意外牽伸，不積飛花，有利于提高棉條質(zhì)量。
      電氣采用PLC機控制，全部控制程序固化，控制系統(tǒng)可靠，控制程序使機器能實現(xiàn)寸行、啟動、停止、手動換筒等操作，能實現(xiàn)低速起動-高速運行-潢筒停車-自動定向-自動換筒-自動開車的自動循環(huán)。還具有多種自停功能及信號顯示，安全可靠，操作方便，確保機器高速優(yōu)質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)。可選用變頻調(diào)速升降平穩(wěn)，調(diào)速方便。
顯示設(shè)定單元可進(jìn)行班次、定長的設(shè)定，顯示當(dāng)前班次、各班產(chǎn)量、總產(chǎn)量、速度等內(nèi)容，還設(shè)有故障顯示功能，利于迅速排除故障，提高機器運轉(zhuǎn)率。 主要技術(shù)參數(shù) 

適紡纖維品種:純棉、棉型化纖及中長纖維的純紡和混紡
適紡纖維長度（mm）    22～76
機械速度（m/min）      200～600 
眼數(shù):          2
喂入型式 :     高架順向積極喂入
牽伸型式 :    三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸
總牽伸倍數(shù):   4.107～13.59
羅拉直徑 :    上羅拉     Φ35 Φ40 Φ35 Φ35
                  下羅拉     Φ45 Φ35 Φ35 
                  壓力棒Φ12  
加壓型式:     搖架彈簧加壓
換筒型式 :    單獨電機帶動鏈條推桿，推出滿筒同時喂入空筒(選擇)
上下清潔:   上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉
                下清潔采用單皮圈往復(fù)擺動揩拭羅拉，花衣經(jīng)吸風(fēng)口吸入棉箱   
制動:         采用電解電容剎車、制動電機   
傳動方式:   高速齒輪油浴　閉式傳動
主機外型尺寸：2060mm(長) 800mm(寬)  1795mm(高)
重量：約2000kg(凈重)