簡(jiǎn)介：
    本型號(hào)的染漿聯(lián)合機(jī)為系列染漿機(jī)較為先進(jìn)的一種，其特點(diǎn)是適應(yīng)牛仔布品種較為廣泛（6'～40'），自動(dòng)化程度較高，軋車采用獨(dú)立變頻傳動(dòng)，張力自動(dòng)控制，車頭傳動(dòng)采用雙直流或雙變頻，達(dá)到恒張力卷繞，其性能可靠，故障率低。

主要技術(shù)參數(shù)：

車頭：
1、主傳采用雙直流或雙變頻無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)裝置。
2、可與各種進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)有梭、無梭織機(jī)相配套使用。
3、織軸門幅可有小墻板自動(dòng)調(diào)節(jié)。
4、織軸可正反卷繞，以適應(yīng)AB雙織軸寬幅無梭織機(jī)的要求。
5、上落軸、織軸加壓，伸縮箱升降，測(cè)長(zhǎng)輥加壓，織軸正反轉(zhuǎn)，張力輥的張力設(shè)定等動(dòng)作均采用氣動(dòng)控制。
6、采用偏心，平紗輥結(jié)構(gòu)。
7、配電子計(jì)長(zhǎng)打印。

漿槽：
1、漿槽機(jī)架為鋼板結(jié)構(gòu)。
2、主漿槽與預(yù)熱漿槽聯(lián)成一體，漿槽槽體為雙壁結(jié)構(gòu)，兩壁之間填充保溫材料。
3、蒸汽直接加熱，漿槽前方進(jìn)漿，瀑布式溢流回漿。
4、漿液循環(huán)采用不銹鋼漿泵裝置，預(yù)熱漿槽液面采用浮球式兩位控制閥控制。
5、漿槽中的經(jīng)紗張力靠微調(diào)變速裝置調(diào)節(jié)，濕區(qū)經(jīng)紗張力可通過XP₁型無級(jí)變速調(diào)節(jié)。
6、上漿方式為雙浸雙壓或三浸三壓。
7、主漿槽容積240L（360L）預(yù)熱漿槽180L。
8、浸沒輥為電機(jī)、手動(dòng)升、降并用。

經(jīng)軸架部份：
1、經(jīng)軸架為雙層軸架，四只經(jīng)軸為一組，上下放置或一字排
   列，由用戶選擇。
2、按用戶需要，可配用國(guó)內(nèi)外各種整經(jīng)機(jī)的經(jīng)軸的經(jīng)軸及經(jīng)
   軸數(shù)量。
3、經(jīng)軸退繞張力采用氣動(dòng)控制或重錘控制，可由用戶選擇。

烘房部份：
1、采用¢800mm平板封頭不銹鋼烘筒，工作幅寬1800mm,預(yù)烘烘筒表面噴涂聚四氟乙烯防粘材料。
2、每組烘筒設(shè)有離合裝置，采用鏈條，有齒，無齒鏈輪積極傳動(dòng)。
3、烘筒與漿槽的排汽罩為一整體，用兩個(gè)6號(hào)軸流風(fēng)機(jī)排除濕氣。

染色部份：
1、染色部份設(shè)有兩個(gè)煮煉槽，六個(gè)染色槽，三個(gè)水洗槽。
2、染色軋車軋輥直徑為¢350，上壓輥為橡膠輥，采用丁晴橡膠。下壓輥為鑄鐵外包3mm不銹鋼板，軋壓力最大為80KN。
3、染槽及氧化架導(dǎo)輥為不銹鋼輥直徑為¢150。
4、每組軋車之間設(shè)有氣動(dòng)控制張力輥調(diào)節(jié)輥，滿足各種紗線的張力。
5、軋車傳動(dòng)方式為每組獨(dú)立變頻傳動(dòng)。

儲(chǔ)紗架部份：
儲(chǔ)紗架為整體升降，升降時(shí)由齒輪齒條同步，沿機(jī)架導(dǎo)輥水平上下滑動(dòng)，動(dòng)作靈敏可靠，儲(chǔ)紗量為100米。