主要規(guī)格及技術(shù)特征: |
適用范圍: 纖維長度22-76mm純棉化纖及其混紡; 產(chǎn)量(kg/h):45(最高); 棉條定量(g/m):3.5-6.5; 工作寬度: 1000 mm; 總牽伸倍數(shù):68.7-152.8; 刺輥工作直徑(mm):Φ250; 刺輥工作轉(zhuǎn)速(r/min):823,938,1039; 道夫工作直徑(mm):Φ706; 道夫工作轉(zhuǎn)速(r/min):4-46; 錫林工作直徑(mm):Φ1289; 錫林工作轉(zhuǎn)速(r/min):323,360,403; 回轉(zhuǎn)蓋板根數(shù)(工作蓋板/蓋板總數(shù)):39/104; 附加梳理部件:刺輥分梳板,前后固定蓋板; 適用棉條筒(mm):Φ600×900,Φ600×1100; 總裝機(jī)功率:7.92kw; 主電機(jī):3.3kw; 道夫電機(jī):1.5kw; 吸風(fēng)電機(jī):2.2kw; 清潔輥電機(jī):0.37kw;喂入輥電機(jī):0.55kw; 占地面積:(長X寬):3786×2032mm; 機(jī)器凈重:約5000kg 選用:清梳聯(lián):無回花清梳聯(lián),適用高速、高產(chǎn); 間歇吸:機(jī)上連續(xù)吸風(fēng)機(jī)排風(fēng)量2400m3/h,機(jī)上機(jī)下間歇吸排風(fēng)量3000m3/h。 連續(xù)吸:連續(xù)吸風(fēng)口排風(fēng)量2800-3500m3/h。
|
特點(diǎn): |
1、主電機(jī)軸上裝有節(jié)能離合器,用三角帶傳動(dòng)錫林,再由錫林傳動(dòng)刺輥,結(jié)構(gòu)簡單可靠,啟動(dòng)平穩(wěn),設(shè)有刺輥速度傳感器,使刺輥速度與道夫開關(guān)車相聯(lián),防止堵車。 2、道夫電機(jī)交流變頻無級調(diào)速、慢速生頭、快速運(yùn)轉(zhuǎn),操作方便,控制靈活,可靠,傳動(dòng)采用同步帶,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低。 3、喂入輥單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng),交流變頻無級調(diào)速與道夫聯(lián)鎖控制。 4、采用三羅拉剝棉裝置,剝棉羅拉上方裝有積極傳動(dòng)的清潔輥,以防止道夫針布軋傷,軋輥和大壓輥之間裝有可移動(dòng)的槽形弧板集棉器,以提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。 5、機(jī)左側(cè)設(shè)有帶風(fēng)機(jī)的濾塵箱,連續(xù)吸取機(jī)上廢花,存于濾塵箱內(nèi),然后被機(jī)外吸塵系統(tǒng)間歇順序地吸出利用。濾塵箱內(nèi)的廢花和車肚花分開吸取,既能降低每臺風(fēng)機(jī)電量,又可提高纖維的利用率。 6、特制的機(jī)器強(qiáng)度高,易調(diào)整,便于大漏底拆卸。 7、適應(yīng)棉卷或棉箱喂入。 8、設(shè)前后固定蓋板及刺輥分梳板; 9、錫林道夫結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、加強(qiáng)剛性,提高精度。 10、方便安全的全封閉式罩殼。 11、四處自停。 12、蓋板采用0.56mm小踵趾,提高分梳效能.
| |