車頭：


大卷裝調幅車頭，電動小車頭實現(xiàn)拍合和調幅，可與國內外各種無梭和有梭織機配套。
織軸卷繞傳動采用變頻馬達獨自單元恒張力獨自單元恒張力卷繞。
曳引輥傳動采用變頻馬達單元傳動。
織軸可進行正反向卷繞，滿足AB雙織軸寬幅無梭織機的要求。
織軸、測長輥、導紗輥加壓等動作均由氣動控制。
自動上落軸裝置，落軸不停車，連續(xù)上漿無漿斑。
新型的全密封電動伸縮筘，易操作、防飛花。
紗線單面上蠟及預融裝置。
電子計長打印。
烘房：


高架式結構或一列式結構烘房，隨用戶選用。
ф800不銹鋼烘筒，分2組預烘和1組合并烘干，預烘烘筒噴涂聚四乙稀防粘層。
每只漿槽的濕紗可分層進入烘房，共分4層紗預烘。
配有5套溫度自動控制系統(tǒng)，其中預烘4套，合并烘干1套。
烘房與漿槽的排汽罩為整體不銹鋼汽罩，用3只風機積極排濕。
獨立單元變頻馬達傳動，每組烘房設有離合器，可分組傳動：預烘烘筒采用無齒鏈輪傳動，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動，鏈條采用氣動張緊。
漿槽：


雙浸四壓或雙浸雙壓上漿，品種適應性強。
橄欖芯壓漿輥，氣動高壓壓漿，壓漿力隨車速無極線性加壓，使上漿率均勻穩(wěn)定。
漿槽支架為鋼板結構，外罩不銹鋼罩殼，堅固耐用。
主漿槽與輔助漿槽聯(lián)成一體，不銹鋼漿泵，逆流式循環(huán)，溫度均勻，粘度穩(wěn)定。輔助漿槽的液面自動控制，具有自動進漿的功能。
蒸汽直接加熱，每只漿槽配一套溫度自動控制系統(tǒng)。
引紗喂入張力和濕區(qū)張力分別采取獨立單元變頻馬達自動控制，有效減少濕區(qū)伸長。 經軸架：


H形雙層結構，四只經軸一組，每組之間留有人行走道，便于操作。
經軸幅寬1800mm、2000mm、直徑800mm、1000mm，隨用戶選購。
采用經紗退繞張力氣動控制系統(tǒng)，保證退繞張力一致。 控制部分：


由國際先進的可編程序控制器（PLC）、操作控制單元（HMI）、變頻伺服驅動器、伺服電動以及回潮儀等構成電器系統(tǒng)。
彩色工業(yè)顯示終端，圖形化全中文人機操作界面，全面的工藝參數顯示，可設定和儲存漿紗品種的工藝參數，進行故障診斷，密碼保護，并進行歷史數據管理，易懂易學易用。
先進的七單元“驅動控制系統(tǒng)”，由七個獨立單元的MC變頻伺服驅動器、數字伺服馬達和免維護原裝變速箱組成，實現(xiàn)漿紗工藝過程高速度和高精度。
高精度數字同步變頻伺服系統(tǒng)，結合高速度數字通訊技術，實現(xiàn)高精度的伸長率在線檢測和控制。
回潮率在線測控裝置，在線檢測、顯示和控制回潮率。
烘房溫度和漿槽溫度自動控制。
漿液液位自動控制。
壓力無級線性加壓自動控制。
經紗退繞張力自動控制。