主要技術(shù)特征:
ＣＲ２型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是一種新型的自排風(fēng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，具有，高速，大卷裝，帶大排雜的特點(diǎn)。本機(jī)為雙面機(jī)型上行式紡紗路線，整機(jī)軸車(chē)頭，７節(jié)中段（１６８頭）車(chē)尾以及電器四個(gè)組件組成，紡紗器的工藝排風(fēng)，排雜排風(fēng)，輔助吸嘴排風(fēng)以及車(chē)頭車(chē)尾的冷卻排風(fēng)都由地下溝道排出。車(chē)頭，車(chē)尾及中段的全部機(jī)械，電氣組件均分別組裝?，F(xiàn)場(chǎng)總裝時(shí)只需逐節(jié)沿縱向聯(lián)接調(diào)整。

１、車(chē)頭傳動(dòng)：
車(chē)頭內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用單獨(dú)齒輪箱分立組合布局。各齒輪箱的輸入，輸出軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng)。變速采用齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速器，使整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)噪聲小，維修方便。

２、風(fēng)道與紡紗器：
ＣＲ２型轉(zhuǎn)杯紡增大了紡紗器內(nèi)排雜腔空間和吸雜管的尺寸，使排雜通暢。工藝排風(fēng)在出口處有自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)以適應(yīng)留頭的需要，排雜排風(fēng)管道，為雙層變截面管道，使排雜管道前后吸風(fēng)均勻。

３、筒子架：
筒子架結(jié)構(gòu)為左右雙活動(dòng)懸臂式，并配有螺旋壓力彈簧式加壓元件，加壓值可通過(guò)下支承的三檔不同位置來(lái)選擇。以適合４．２ｋｇ大筒子紗卷繞的需要，使整個(gè)筒子架操作輕松，對(duì)筒子紗夾緊有力。

４、卷繞橫動(dòng)機(jī)構(gòu)：
導(dǎo)紗器的橫動(dòng)由往復(fù)式凸輪變速防迭傳動(dòng)箱帶動(dòng)，箱內(nèi)凸輪由偏心行星齒輪機(jī)構(gòu)產(chǎn)生周期變速運(yùn)動(dòng)能有效地防塵重疊現(xiàn)象。

５、輸送帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：
輸送帶由齒輪減速器帶動(dòng)，有連續(xù)與間歇兩種運(yùn)動(dòng)方式，能平穩(wěn)地帶動(dòng)大筒紗運(yùn)行。

６、留頭機(jī)構(gòu)：
留頭機(jī)構(gòu)采用引紗羅拉和卷繞羅拉同時(shí)倒轉(zhuǎn)后再順轉(zhuǎn)的停機(jī)儲(chǔ)紗，開(kāi)機(jī)送紗的接頭方式。執(zhí)行元件為濕式無(wú)電刷的電磁摩擦離合器實(shí)現(xiàn)便順轉(zhuǎn)，送紗長(zhǎng)度由電器程序檢測(cè)控制。

７、電氣拖動(dòng)與順序控制：
電氣拖動(dòng)與開(kāi)關(guān)順序控制系統(tǒng)采用程控器控制，力求可靠，在電機(jī)選用，控制與傳感器件也都選擇先進(jìn)，新穎，可靠的最新產(chǎn)品，以保證動(dòng)作正確穩(wěn)定可靠。

８、工藝參數(shù)檢測(cè)與微機(jī)數(shù)顯系統(tǒng)：
顯示系統(tǒng)能按照鍵盤(pán)輸入的指令分別顯示，檢測(cè)器件通過(guò)微機(jī)處理得到各指標(biāo)數(shù)值。
產(chǎn)品用途: ＣＲ２型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)適用于以純棉，棉型化纖（４０ｍｍ以下）及其混紡的各種纖維為原料，直接用條筒盛裝的二道并條喂入紡制中粗號(hào)平筒紗。