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DV007圓網(wǎng)印花機

時間:2013年11月01日

福建晉江聚旺印染機械有限公司

聯(lián)系人:邱涼涼 總經(jīng)理 電話:400-6606-999
傳真:86-59588188987 地址:晉江良種場開發(fā)區(qū)
郵編:362200 郵箱:jeeone2006@yahoo.com.cn
網(wǎng)址:http://www.jeeone.com.cn






介紹:
  九大特點:

(1)適應(yīng)所有不同材質(zhì)品種厚度的面料的印花。
   
(2)操作簡單、方便,支持視頻影像播放,配有電子影像說明書。
   
(3)便于經(jīng)濟的快捷運輸、安裝、調(diào)減。
   
(4)機械系統(tǒng)集成化,使用壽命長,超低的故障率。
   
(5)高速度的通信電氣系統(tǒng)及新穎的對花結(jié)構(gòu),大大提高印花的成品率。
   
(6)數(shù)字化控制系統(tǒng),可停機對花,節(jié)約打樣用布。
   
(7)節(jié)能環(huán)保的新理念,可節(jié)省用水用電。
   
(8)落布配置視像系統(tǒng)、操作人員隨時觀察印花的質(zhì)量和落布情況,節(jié)省一位操作工人。
   
(9)提供遠程控制功能及時診斷機械運作生產(chǎn)情況,隨時指導(dǎo)維修、保養(yǎng)??勺寴I(yè)主通過視頻隨時觀察機器和生產(chǎn)。
參數(shù):
    1.產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品使用于天然纖維,化學(xué)纖維及其混紡的機織物印花。
    2. 開發(fā)時間:2011年09月 第一臺裝于常熟。
    3. 傳動方式:圓網(wǎng)獨立伺服傳動
    4. 整機質(zhì)保:主配件1年
    5. 機長:標(biāo)配38米
    6. 機寬:取決門幅寬度
    7. 機高:進布架最高處離地4米
    8. 整備質(zhì)量:(180)39  (200)41  (220)43   (240) 45   (260) 47  (280) 49 (單位:噸)
    9. 結(jié)構(gòu): 進步裝置,印花裝置,烘燥裝置,落布裝置,分別由4只交流電機驅(qū)動。
    10.印制套數(shù):4,6,8,10,12(套色)
    11.有效印花幅:(180) 1620(200)1850;(220)2050;(240)2250;(260)2420;(280)2620;  單位:mm
    12.印制花回:640mm,754mm,819mm,914mm,1018mm,1200mm(注:只送10套色640的卡盤。如果需要其他花回的卡盤,買方需要自己付錢)
    13.對花精度:相鄰圓網(wǎng)對花誤差不大于0.1mm
                 任意兩位圓網(wǎng)對花誤差不大于0.1mm
    14.對花調(diào)節(jié)范圍:圓網(wǎng)對花調(diào)節(jié)量最大為-20/+20
                     橫向?qū)ㄕ{(diào)節(jié)量最大為-7/+7
                     斜向?qū)ㄕ{(diào)節(jié)量最大為-3/+3
    15.烘燥方式:三層熱風(fēng)烘燥
    16.烘房節(jié)數(shù):看客戶需求。一節(jié)3米,標(biāo)配4節(jié),240型配5節(jié)以上。
    17.烘燥熱源:蒸汽、熱油、燃氣。
    (0.3~0.5Mpa、每節(jié)10萬大卡/h、?)
    18.烘房最高溫度:120攝氏度(蒸汽) 160攝氏度(熱油或天然氣)
    19.進落布方式:平幅進落布
    20.車別:左手車或右手車/正手或反手。
             左手車(正手),站在進布看落布傳動在左手邊。
             右手車(反手),站在進布看落布傳動在右手邊。
    21.壓縮空氣:0.6~0.8Mpa
    22.供水水壓:水壓不低于0.3Mpa
    23.控制系統(tǒng):數(shù)字化界面控制系統(tǒng)----采用“歐洲電氣”光纖伺服總線控制系統(tǒng),可中、英文顯示,人性化操作,精確高效。完善的工藝管理和數(shù)字化故障檢測,且可以與企業(yè)局域網(wǎng)連接,可經(jīng)因       特網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控及故障診斷及影像全程錄制。每個印花位置都裝有易于操作的人機工程控制盤,使印花位置功能都得到控制??v向、斜向和對角向的對花,都有一個5.7寸液晶觸摸屏清楚的顯       示所選擇的設(shè)定。
    24.印花裝置:刮印,開放式網(wǎng)座設(shè)計
    25.刮印方式:磁棒+刮刀
    26.傳動邏輯裝置:施耐德原裝控制及觸摸屏,不帶遠程監(jiān)控
    27.遠程監(jiān)控:有,只需一張電話卡
    28.圓網(wǎng)驅(qū)動:伺服電機+行星減速機
    29.進步及網(wǎng)袋傳動:變頻控制
    30.總功率:取決于烘房,套色。(標(biāo)準(zhǔn)12套色)280型以下配三節(jié)烘房90KW,四節(jié)烘房102KW。280型以上配四節(jié)烘房143KW,五節(jié)烘房158KW。
    31.用水量:標(biāo)配4-6t/h
    32.占地面積:
    33.磁臺:免更換的鈦合金摩擦片
    34.磁棒:光棒/滾花
    35.導(dǎo)帶:聚氨酯,200型寬2165,總長18.4米,瑞士habisit
    36.適用電壓:AC380V,50HZ,3phase
                 AC220V,50HZ,1phase
    37.顏色:藍色,棕褐色,灰白色
    38.對花調(diào)節(jié)方式:十字對花,自動手動快速對花。采用德國進口滾珠絲桿、斜、緯向快速準(zhǔn)確定位。
    39.印花單元:由機架、傳動系統(tǒng)、刮印及對花系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、上膠系統(tǒng)等系統(tǒng)組成
    40.生產(chǎn)速度:取決于織物克重,上漿量和烘房烘干能力
    41.安裝:需地基
    42.四單元主傳動采用施耐德變頻器
    43.印花機每套色單元中,所使用的伺服電機和控制器,操作面板,主控制液晶數(shù)碼顯示屏,控制模塊,專用電纜,接口,插口,電子齒輪,軟件都是原裝施耐德的最新最精確產(chǎn)品。
    44.網(wǎng)頭減速器采用德國NEUGART行星減速機
    45.漿泵采用不銹鋼齒輪泵
    46.主屏帶有視頻播放功能,可對機器進行生產(chǎn)實時監(jiān)控
    47.機器的托輥都使用不銹鋼輥
    48.壓縮機:1.0~1.5立方米
    49.采用人機界面操作臺,全觸摸屏彩色顯示和操作,顯示各種信息(車速、溫度、對花參數(shù)、磁臺壓力、運行狀態(tài)),并記錄存檔
    50.進步裝置:游鋼板折彎成形的機架,緊布器,牽引輥、吸塵器、汽缸調(diào)壓松緊架、自動對邊機等組成,能根據(jù)不同的品種不同的織物調(diào)節(jié)好張力,準(zhǔn)確運行至印花機上。
    51.傳動系統(tǒng):獨立傳動型由主傳動電機帶印花導(dǎo)帶,各網(wǎng)頭由單獨電機獨立傳動,通過計算機實現(xiàn)自動對花。導(dǎo)帶運行中的整位是靠三輥整位原理實現(xiàn)的,控制輥的擺動角度由電視機拖動,電機的        正反向運轉(zhuǎn)或停止的信號是由兩只緊靠在導(dǎo)帶邊緣的觸輥啟動兩只開關(guān)發(fā)出的,在導(dǎo)帶安裝正確、修邊良好的情況下,此機構(gòu)能保證導(dǎo)帶平穩(wěn)運行。
    52.磁棒刮刀、刀架為不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)。
    53.漿泵:不銹鋼結(jié)構(gòu),有手控和自控兩種控制。自控是通過漿料液面控制觸桿和PLC(時間繼電器)實現(xiàn)
    54.對花調(diào)節(jié)座:主體為合金鑄件
    55.配磁棒自動上膠裝置,水溶膠噴射上膠。
    56.導(dǎo)帶水洗系統(tǒng):印花導(dǎo)帶在完成一次印花后,先洗去粘附在表面的紗頭、余膠和印漿等污物,方能進行下一次貼布印花,導(dǎo)帶水洗由預(yù)洗和主洗兩部分組成。
           預(yù)洗:有噴淋管沖洗及海綿擦洗,以除去大部分紗頭和印漿。
           主洗:有四道噴淋管,兩道泡沫和三道橡膠刮刀間隔排列組成,對導(dǎo)帶進行反復(fù)沖,刮,擦,洗,并刮干水分。上述海面及刮刀均可十分方便的從機器上卸下清洗。
    57.貼布裝置:備有水溶性膠貼布裝置
    58.水溶性膠貼布:有膠車,上膠輥、刮膠刀組成:膠槽的升降由氣動控制:膠層的厚度可經(jīng)過刮刀調(diào)整:上膠的幅寬可在有效范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)。
    59.用戶自理件:圓網(wǎng)及其燜頭,空壓機或空壓站,機外水、汽、油管、壓縮空氣管道(指閥門以外),電器柜以外及地下鋪設(shè)的電線、電線管,烘房排風(fēng)管,試用車材料,傳東側(cè)走臺
    60.烘房機架為型鋼結(jié)構(gòu),隔熱板及門均為包履結(jié)構(gòu),內(nèi)填礦棉保溫材料,散熱器片為優(yōu)質(zhì)冷軋鋁板。組成后作整體噴耐高溫銀粉處理,導(dǎo)熱性能、耐腐蝕性能良好。
    61.循環(huán)風(fēng)機安裝在烘房兩邊,噴風(fēng)口風(fēng)速20m/s左右,風(fēng)葉為鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,經(jīng)動平衡測試,運行平穩(wěn)。
    62.排氣風(fēng)機為安裝在烘房頂部。
    63.輸送帶為鐵弗龍,耐高溫編織帶,運行時靠安裝在擺臂上的二根涂層輥,整位。
    64.網(wǎng)頭座:U型開放式印花網(wǎng)座,多檔設(shè)計,可快速調(diào)換各種規(guī)格圓網(wǎng)及刮刀,換花不停機,刮漿支撐無極調(diào)節(jié)支持。
    65.不銹鋼壓輥,改變以往織物滲透性不足現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量;完美解決磁棒(壓網(wǎng))精細小碎片模糊問題。
    66.張網(wǎng):新穎的拉網(wǎng)機構(gòu),便于操作,且具有斷網(wǎng)自動控制停車的安全功能。無極調(diào)整,可同機不同網(wǎng),不受花網(wǎng)長短限制。適用所有機型網(wǎng)筒。
    67.混合機型:磁棒、刮刀,雙用機型??梢员WC織物在印制過程中靈活性和實用性。(可根據(jù)客戶使用要求選配)
    68.織物速度:6-120m/min
    69.全機噪聲不大于85分貝
    70.烘房蒸發(fā)量:300公斤(水)/小時


 

 
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