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青島紡機(jī)生產(chǎn)的FA203A型梳棉機(jī),在使用過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)由于蓋板曲軌同曲軌密封邊條之間夾雜飛花。通常處理該問題的方法為先檢查固定蓋板與錫林,大漏底與錫林,蓋板與錫林等之間是否噎車。如以上都無問題,最后才將問題鎖定在錫林與曲軌同曲軌密封邊條之間飛花造成錫林噎車。該問題的解決必須要將所有移動(dòng)蓋板拆下后才能將雜持飛花清理,要耗費(fèi)至少四名保全工半天時(shí)間。該問題的存在將影響梳棉機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于錫林噎車,增加保全工的勞動(dòng)量,打亂正常工作程序；由于經(jīng)常對(duì)分梳元件進(jìn)行拆卸,易造成分梳隔距不準(zhǔn)確,從而影響分梳效果；錫林運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，傳動(dòng)錫林的電機(jī)仍在運(yùn)行，這樣易將錫林平皮帶磨損損壞(該皮帶國(guó)產(chǎn)價(jià)格為每條800元左右,進(jìn)口平皮帶價(jià)格更高)。
由于錫林與曲軌密封邊條同曲軌之間所夾飛花摩擦,易造成摩擦起火；傳動(dòng)錫林電機(jī)啟動(dòng)時(shí)費(fèi)力,啟動(dòng)電流大,耗電量增加。通過對(duì)該問題進(jìn)行認(rèn)真分析,其主要原因是:由于錫林在高速回轉(zhuǎn)時(shí),表面將產(chǎn)生附面層氣流，附面層最外層氣流在高速運(yùn)行時(shí),克服內(nèi)層氣流的引力,這樣就出現(xiàn)了外溢氣流,并攜帶微量飛花,積聚在曲軌密封邊條同曲軌縫隙之間,由于長(zhǎng)期的積聚而被擠壓成死花。
對(duì)此，可以對(duì)曲軌進(jìn)行改進(jìn),即將靠近錫林出口處所對(duì)應(yīng)的曲軌位置銑一個(gè)排氣槽,并將該處曲軌密封邊條進(jìn)行處理,這樣便于氣流由此槽向外排出。
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