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四、針布的包卷
（一）滾筒的技術要求
1、滾筒表面應光滑平整，不允許有銹斑、傷凹、油污、飛花等。
2、檢查錫林的動平衡，振幅≤0.05mm。
3、檢查錫林滾筒的圓整度、平直度，其值＞0.02mm時，應對滾筒進行裸磨、兩端斜磨。斜磨寬度為150~180mm，斜磨量0.06~0.08mm。
4、 邊條不能松動，高度應低于針布總高，內側光滑圓整，并垂直于滾筒表面。（二）包卷工具的技術要求
1、張力夾板進、出口處要磨成小圓口，防止對針布的切削。如有明顯磨損，必須修理或更換。
2、校直轉子要回轉靈活，轉子表面磨損為溝槽必須更換，轉子不能缺少。
3、前張力輪間隙要適當，防止夾針，轉動要靈活。
4、側壓刀必須垂直于滾筒表面，其進、出口處磨成小圓口，工作面不能有明顯磨損。
5、 游動架轉子要回轉靈活，左右高低、前后位置一致。間隙不能過大，左右滑動自如。
（三）金屬針布的包卷
1、針布的起頭處應銼成300mm長的斜面。
2、包圍弧長錫林為50~100mm，道夫為30~50mm。導入角一般為2~4°，在針布不重疊的情況下，以偏小為宜。
3、包卷張力與針布的基厚相對應，一般為1kg/0.1mm，中間部分（除兩端斜磨寬度）應適當減小，防止中凹。側壓力起頭和收尾處為5~7kg，中間部分為7~12kg。
4、包卷速度，錫林一般為8~18r/min，道夫一般為13~24r/min。變頻電機傳動，在保證包卷質量的前提下，包卷速度可加快。
5、退料張力要適當，以免張力不勻造成抖動引起針布在包卷器中上下移動。
（四）金屬針布的磨礪
1、磨礪周期，根據生條質量指標、加工纖維量或針布鋒利度來決定。
2、磨礪方法，一般采用平磨，采用氧化鋁大氣孔低硬度粘結砂輪，粒度為60~80號。
3、磨礪方向，錫林采用順磨或逆磨。
4、磨礪速度，一般采用快磨，砂輪轉速為800r/min。
5、磨礪時間，10min左右，火花為橘紅色，用手感鋒利度和40倍左右放大鏡觀察，大部分針齒頂端有清晰的磨痕和前沿刃口即可；如果不夠，再磨幾分鐘。
（五）蓋板針布的包覆
1、擦凈蓋板骨背脊、踵趾面，銼修磨損踵趾面凸出點。
2、包覆前檢查蓋板骨大平面的平整度。
3、蓋板針布開箱后，應置于干燥處，防潮、防銹。
4、蓋板針布底面用刮板刮平針根，并涂黑鉛粉，防止騰針、生銹。
5、針布包覆時要注意針尖方向與蓋板骨鍾趾關系，同時蓋板骨與針布左右要對稱。
（六）蓋板針布的磨礪
1、磨礪周期，根據生條質量指標、加工纖維量或針布鋒利度來決定。
2、磨礪方法，一般采用平磨，采用氧化鋁大氣孔砂輪。
3、磨礪時間，每排蓋板針布3min左右。
4、磨礪速度，磨輪速度1450r/min，縱拖板往復23.5次/min,橫拖板往復速度900mm/min。
5、刷光工作，用28~32號直腳針布進行刷光。
6、磨針時踵趾板的踵趾差與蓋板的一致。
五、針布包卷常見故障及解決方法
1、針布有小彎，針面高低不平
產生原因：
（1） 包卷中停、開次數多，影響張力變化而造成小彎。
（2） 針布料盤架放得太近，使針布在進入導輪處折成小彎。
（3） 針布基部過硬，原有小彎不易效直。
（4） 前滑輪左右位置不正或位置偏低，針布通過時有跳動。
（5） 針布錯亂，退解時有阻力，造成針布彎曲。
（6） 焊接不良。
（7） 滾筒表面不光潔，側壓刀口上的飛花、雜物嵌入針布底面。
（8） 針布料盤轉動不勻，有偏心。
（9） 接觸弧長過小。
解決方法：
（1） 根據上述原因，屬于操作方面的，應在包卷中糾正，屬于包卷工藝方面的，應及時調整工藝。
（2） 已包卷到滾筒上的針尖小彎、個別高齒，可在包卷結束后用小扁沖插入齒縫，抵住針布基部，輕輕敲下修理。
2、針布出現大量針尖小彎鉤
產生原因：
一般由于張力板或校直輪磨損起槽，針布通過時齒尖與凹槽頂端接觸摩擦造成。
解決方法：
（1） 包前要檢查張力板及校直滑輪，如有顯著磨損，應予調換。
（2） 包卷過程中應經常檢查，用棉纖維測試有無小彎鉤，以便及時發(fā)現處理。
（3） 包卷結束后如發(fā)現小彎鉤，應適當平磨，或增加刷光時間。影響質量的應重包。
（4） 局部磨損嚴重時可采取局部挖補。
3、針布頃斜和倒條
產生原因：
（1） 包卷中跳動嚴重，影響張力不穩(wěn)定。
（2） 滾筒倒轉，使張力突然松動。
（3） 針布底面與側面不垂直，底面不平，基部過硬，預屈困難。
（4） 包圍弧過長，側壓刀不垂直或隔距過大。
（5） 邊條垂直度不良。
解決方法：
（1） 傾斜不嚴重，不致產生倒條時，可在原側壓刀前的適當位置在加一側壓刀。
（2） 傾斜嚴重或倒條一圈時，應立即停車，在側壓刀前后分別打上牛皮塊，將針布扶正。
（3） 如倒條圈數較多，可在未倒的針布上打上牛皮塊，將已倒的針布退出或剪除，重新接頭包卷。
（4） 包卷跳動，一般是由于針布起頭斜面銼不平整、邊條不垂直、張力器不正?；蜥槻煎e亂、退卷不良、慢速裝置故障等造成，可根據情況檢修解決。
（5） 如針布基部過硬，可適當降低包卷速度，延長針布預彎曲時間。
（6） 如部分針布底部不垂直、不平或基部過硬，則可剪去此不良部分。如邊條垂直度不良，應修整這部分邊條內側面。