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隨著人工成本的日益提高，越來越多行業(yè)對自動化的要求已經(jīng)不再是最初的簡單替代人工即可，而是逐步開始追求更高的效率。對執(zhí)行機構(gòu)的速度和性能要求也不斷提升，而這也正是北京和利時電機技術(shù)有限公司開發(fā)的研究方向所在！

用于編織袋后期加工的制袋機以前在拉袋走定長位置上采用45NM的三相步進電機這個方案已經(jīng)維持了幾年時間，但從去年開始，每分鐘加工50～55條物料的最高速度已經(jīng)不能滿足最終客戶的實際要求，為了提高效率，設(shè)備生產(chǎn)廠家擬用伺服電機替代步進電機，首先選用其他某品牌的3KW 伺服電機，生產(chǎn)效率確實有所提高，但最高也只能生產(chǎn)70～75條/分，還是不能滿足實際需要，廠家于是找到北京和利時電機技術(shù)有限公司尋求幫助，雙方通過詳細(xì)溝通，技術(shù)人員了解到現(xiàn)場的伺服驅(qū)動器工作在位置模式，每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)較少、且同步帶傳動、負(fù)載慣量大、驟起驟停、上位機位置指令曲線加減速快、電機停止時易出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象，因此對于伺服帶大慣量負(fù)載的高速響應(yīng)特性要求比較苛刻，鑒于此，北京和利時電機技術(shù)有限公司在最新推出的TS系列3KW伺服驅(qū)動器基礎(chǔ)上，經(jīng)過參數(shù)調(diào)整，在短短的300ms內(nèi)就完成了一次行程1000mm左右，由100rpm→1500rpm→100rpm轉(zhuǎn)速變換的高速送料過程，使加工速度達到80～86條/分，生產(chǎn)效率較步進電機提高60%，較同行業(yè)伺服提高11.5%，實現(xiàn)了真正的高性能切縫一體制袋機！

設(shè)備廠家批量使用高性能制袋機半年多來，每天24小時連續(xù)無故障運行，不僅提高了產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率、而且用工成本和機器維護成本大大降低。充分體現(xiàn)了和利時電機為用戶創(chuàng)造價值的產(chǎn)品理念，實現(xiàn)了三方共贏的局面。

TS系列伺服是北京和利時電機技術(shù)有限公司完全自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品評測數(shù)據(jù)顯示部分特性已優(yōu)于一些日本知名品牌伺服，同時可根據(jù)用戶的應(yīng)用要求實現(xiàn)部分功能特制，在高速制袋機上的成功應(yīng)用就是伺服驅(qū)動器內(nèi)部對速度曲線進行自動優(yōu)化的結(jié)果。

TS系列伺服產(chǎn)品功率范圍寬泛，最小200瓦，最大能到幾十千瓦，驅(qū)動器三相380VAC、220VAC供電均可，可以適應(yīng)絕大多數(shù)應(yīng)用場合。