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太平洋機電集團上海紡織機械總廠自主創(chuàng)新，2006年成功研發(fā)了第六代棉精梳機--CJ60。

CJ60型棉精梳機的主要特點：

1、機架結(jié)構(gòu)：車頭箱與長車面在同一平面上剛性結(jié)合、保證設(shè)計基準、工藝基準和安裝基準的一致性，使機器的精度有良好的保證。

2、給棉羅拉：在喂卷羅拉與給棉羅之間有導(dǎo)棉板，棉卷松緊得到補償，生頭方便。

3、給棉形式：采用“后退給棉”。

4、鉗板：優(yōu)化鉗板運動結(jié)構(gòu)，使錫林等距離梳理。鉗板座采用輕型合金材料，鉗板選用鈦合材料，更適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)，鉗唇結(jié)構(gòu)能對棉網(wǎng)纖維進行完美控制。

5、錫林：錫林梳理角具有兩種選擇，錫林針排組合根據(jù)所紡支數(shù)的特殊需要可作選擇，提高梳理質(zhì)量。

6、頂梳：頂梳定時自動清潔，減少手動清潔的停機時間，提高了精梳機的效率；避免嵌在頂梳內(nèi)的短絨雜質(zhì)落入棉網(wǎng)，提高了精梳的梳理質(zhì)量。

7、分離羅拉：由共軛凸輪和行星輪系組成，驅(qū)使分離羅拉轉(zhuǎn)動，機構(gòu)簡單緊湊，運動平穩(wěn)。分離羅拉采用斜齒齒形，增加了分離羅拉與分離皮輥的握持力，也使分離皮輥的運動更為平穩(wěn)。

8、牽伸：三上五下曲線牽扯伸形式，同步帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；皮輥氣動加壓，各牽伸區(qū)加壓采用不同壓力，保證了棉條通過牽伸區(qū)的牽伸質(zhì)量。

9、圈條壓輥：采用集束喇叭和齒形集束壓輥組合的形式，使纖維卷曲、壓緊，增加纖維之間的抱合力，提高了精條的強力。

10、吸風(fēng)系統(tǒng)：吸風(fēng)系統(tǒng)采用集體吸落棉，通過集體吸風(fēng)輸送落棉至濾塵設(shè)備。通過增加了吸風(fēng)系統(tǒng)的補風(fēng)量，三角氣流控制區(qū)的創(chuàng)新設(shè)計，排除了氣流干擾棉網(wǎng)，吸走精梳落棉、飛花效果更好。

11、能耗、用棉：通過降低機器的負荷，選用效率更高的電機等措施，比原機型耗電減少20%以上；在相同的精梳質(zhì)量情況下，減少落棉消耗。

12、噪音：通過減少了上下鉗板咬合瞬時碰撞，提高整機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，降低了噪音。

13、電氣系統(tǒng)：采用先進的檢測、操作控制和通訊方式，屏幕的操作/顯示更為人性化，輕重條自?；话汩_關(guān)量控制更精確，具有方便靈活地增加向上通訊功能，為棉紡廠實現(xiàn)信息化管理提供設(shè)備保證。

CJ60型棉精梳機擁有9項已授權(quán)的實用新型專利技術(shù)、2項實審中的發(fā)明專利技術(shù)。該機的核心部件如鉗板、梳理、分離等運動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計，提高了精梳機的速度和對纖維的適應(yīng)性；通過對電氣控制系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計，提高了精梳機的機電一體化、數(shù)字化、自動化、智能化的水平。CJ60精梳機的主要技術(shù)指標如實際生產(chǎn)車速已經(jīng)達到目的了420鉗次/分，紡紗質(zhì)量達到Uster2001公報的5%水平。這些指標均屬于國際先進水平。