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該機(jī)本次無(wú)大的變動(dòng)，只是個(gè)別部分稍加改進(jìn)，前后固定蓋板處，各增加了兩個(gè)吸點(diǎn)，增加了排雜功能。主要特點(diǎn)上屆展會(huì)已經(jīng)詳細(xì)介紹。
1.1梳棉機(jī)的轉(zhuǎn)速可高達(dá)900轉(zhuǎn)/分，一般也可在800轉(zhuǎn)/分，使單位時(shí)間里使纖維更多更透徹的分梳；使梳棉機(jī)以更高的表面線速度和強(qiáng)大的離心力工作。
1.2梳棉機(jī)優(yōu)化了梳理面積、梳理速度、離心力的關(guān)系，優(yōu)化的錫林直經(jīng)為40英寸，兼顧了離心力、梳理面積與表面線速度的平恒；
強(qiáng)大的離心力使被梳理的纖維的排雜作用加強(qiáng)，離心力越大對(duì)透徹的分梳理及排雜越好。由公式：離心力=質(zhì)量×速度平方/半徑 可看出，錫林的小直徑可使離心力加大，但錫林的小直徑會(huì)使梳理面積減小，，錫林的表面速度會(huì)因梳理面積減小而減小，因此離心力、梳理面積與表面線速度這三個(gè)因素要統(tǒng)籌兼顧，方能提高梳棉機(jī)的梳理與排雜能力，保證生條的質(zhì)量。
梳理面積與離心力的綜和作用決定了梳理與排雜能力的大小，優(yōu)化梳理面積與離心力的關(guān)系是MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)梳理能力的獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
2、MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)柔性摸塊化技術(shù)的應(yīng)用是其第二特征
MK7全機(jī)實(shí)現(xiàn)了全面的，細(xì)致的，靈活性的摸塊化技術(shù)的應(yīng)用在及線調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，對(duì)于不同產(chǎn)品的工藝的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)提供了大為方便的條件，滿足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的要求。
3、在線調(diào)節(jié)是MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)的第三大特點(diǎn)
3.1、固定蓋板的優(yōu)化設(shè)計(jì)可在線靈活調(diào)節(jié)，單根與集體蓋板調(diào)節(jié)并使針面平整隔距一致。
3.2、組合式的在線可調(diào)固定蓋板
3.2.1、摸塊化前后固定蓋板系統(tǒng)，短絨雜質(zhì)的在線排除功能的在線調(diào)節(jié)及高效除塵系統(tǒng)的在線調(diào)節(jié)都顯示出優(yōu)異的效果，提高了生條質(zhì)量，并可延長(zhǎng)蓋板針布的壽命。固定蓋板摸塊化也擴(kuò)大了梳棉機(jī)的品種適應(yīng)性。
3.2.2、前后固定蓋板的高效除雜系統(tǒng)是由控制板、除塵刀及鋁合金吸風(fēng)管組成，通過(guò)在線對(duì)調(diào)節(jié)控制板隔距和除塵刀排雜角度，可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)雜質(zhì)、短絨、微塵的排出量進(jìn)行精確的控制?？煽焖俚姆磻?yīng)出對(duì)不同品種的工藝要求。
3.2.3、為了保證固定蓋板橫向隔距更精確，每根固定蓋板在橫向可多點(diǎn)調(diào)節(jié)。
3.2.4錫林、蓋板、刺輥、道夫及圈條器的速度均可在線調(diào)節(jié)。
3.2.5、刺輥落棉量的在線調(diào)節(jié)
刺輥落棉量的控制系統(tǒng)可對(duì)刺輥落棉量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，拆裝間單容易，不用重新設(shè)定兩把除塵刀的調(diào)節(jié)，可使有用纖維損失最小，同時(shí)排雜管道的設(shè)計(jì)使風(fēng)量最低，不會(huì)影響機(jī)上纖維有效的排列。
4、新型的回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)
蓋板與錫林之間的梳理作用是梳棉機(jī)的心臟功能，經(jīng)歷多年的實(shí)踐與研究，MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)已形成了獨(dú)特的回轉(zhuǎn)蓋板系統(tǒng)。
4.1、每根蓋板都可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，保證了各個(gè)蓋板的一致性，所以蓋板不需要磨，保護(hù)了針尖的堅(jiān)硬部分，延長(zhǎng)了針布的使用壽命。回轉(zhuǎn)蓋板單根精確調(diào)節(jié)，針尖不用預(yù)磨。
4.2、蓋板的運(yùn)行是由滾動(dòng)軸承承載，蓋板的踵趾面與曲軌表面不需潤(rùn)滑，蓋板的踵趾面沒(méi)有磨損，也不需要反復(fù)修理。運(yùn)行費(fèi)用低。
4.3、蓋板檢測(cè)工具簡(jiǎn)單實(shí)用并能保證曲軌精度和蓋板隔距的準(zhǔn)確。
4.4、高強(qiáng)度的工程塑料蓋板鏈條和鋁合金的蓋板骨，堅(jiān)固可靠，不易變形。并大大的減輕了系統(tǒng)重量，在軌道、滑軌的托持下，蓋板的運(yùn)行更靈活輕便。維修時(shí)間減少，能耗低。
5、MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)的機(jī)架是獨(dú)特設(shè)計(jì)的，保證基準(zhǔn)部件、墻板、曲軌與錫林的一致穩(wěn)定性，.
5.1、應(yīng)力穩(wěn)定的組合式機(jī)架的設(shè)計(jì)，滿足了梳棉機(jī)高產(chǎn)高速對(duì)機(jī)架穩(wěn)定的要求，在高車(chē)速的情況下能保證不會(huì)有震動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)像產(chǎn)生，有效的保證了緊隔距及增加梳理能力的工藝要求。
5.2、克魯斯諾爾MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)的軸承蓋板系統(tǒng)與上述特點(diǎn)相結(jié)合，使蓋板與錫林間的梳理有了根本的變化。
5.3、密封式的錫林下圍板全部采用鋁合金材料，光潔耐用，不易變形。
5.4、組合式機(jī)架使錫林/道夫/刺輥/蓋板隔距的調(diào)節(jié)很精確及方便。節(jié)約了維修工時(shí)。
6、高效多點(diǎn)式的集中排雜除塵系統(tǒng)
6.1、高產(chǎn)梳棉機(jī)越來(lái)越重視利用系統(tǒng)內(nèi)氣流氣壓的合理分布，以達(dá)到高效排雜、輔助分梳的目的，各點(diǎn)氣壓的大小，氣流的走向，以及管道直徑的大小都會(huì)影響生條質(zhì)量。
6.2、落棉排雜分兩路輸出，分別進(jìn)入濾塵系統(tǒng)，可以把不同的廢棉分別回收。上、下吸排風(fēng)的形式根據(jù)需要選定。
6.3、MK7全機(jī)封閉。有15個(gè)吸排雜點(diǎn)，吸點(diǎn)布置合理，氣流氣壓控制精確，全機(jī)的風(fēng)管采用前、后整體塑摸成型技術(shù)，光滑透明，外形美觀，整機(jī)處于負(fù)壓狀態(tài)，無(wú)塵屑逸出，強(qiáng)大的錫林離心力及高的蓋板速度，使除、排雜可調(diào)整到最佳狀態(tài)。
6.4、刺輥下部排雜除塵刀、前后固定蓋板的排、除塵刀多點(diǎn)均可在線調(diào)節(jié)，提高了排雜效果。固定蓋板高效排雜系統(tǒng)的控制板，可在線精確的調(diào)整控制短絨及雜質(zhì)。使雜質(zhì)的排除量可滿足不同品種的工藝要求。調(diào)節(jié)不需工具，管道及風(fēng)口可方便的拆裝清洗。
7、自調(diào)勻整技術(shù)
7.1、MK7采用的是閉環(huán)式中、長(zhǎng)片段的自調(diào)勻整系統(tǒng)，中片段自調(diào)勻正可對(duì)1米長(zhǎng)的生條的重量進(jìn)行控制勻整。
7.2、自調(diào)勻整的生條重量傳感器采用的是克魯斯諾爾的專(zhuān)利技術(shù)，不受纖維特性變化的影響，反應(yīng)直觀直接。
8、自動(dòng)控制系統(tǒng)
8.1、控制系統(tǒng)由西門(mén)子可編程序控制器摸塊組成，具有穩(wěn)定可靠抗干擾性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)
8.2、全機(jī)采用速度在線監(jiān)控、報(bào)警及自動(dòng)診斷系統(tǒng)。刺輥防軋、防厚卷、錫林掉速、蓋板防噎、道夫反花、斷條、超重等多處安全及工藝的緊急自停裝置，保證了MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)的運(yùn)行安全及質(zhì)量事故的快速反應(yīng)，把各類(lèi)事故降到最低、最少。
8.3、可對(duì)錫林等各部速度進(jìn)行變頻調(diào)速。
8.4、高清晰度的觸摸彩屏，可進(jìn)行在線檢測(cè)、工藝設(shè)定及監(jiān)控運(yùn)行狀況等。可顯示許多生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)和曲線如：
生條定量   生條瞬間CV%值及歷史曲線   瞬間及歷史的故障信息  班產(chǎn)記錄
換桶次數(shù)   各部電機(jī)轉(zhuǎn)速               設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間      生條引出速度
9、其他
9.1清梳聯(lián)喂棉箱MK7的清梳聯(lián)喂棉箱與梳棉機(jī)一體化的設(shè)計(jì)，保證了喂棉均勻，使生條重不勻能控制在很好的水平上。
9.2 MK7的行星圈條器及自動(dòng)換桶
9.2.1、智能型獨(dú)立的變頻傳動(dòng)的圈條機(jī)構(gòu)，可無(wú)級(jí)調(diào)速獲得不同的牽伸速比，大圈條行星式圈條器可增加棉條桶的容量，成形好、占地面積小，往復(fù)式自
9.2.2、無(wú)地下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步齒形帶傳動(dòng)，簡(jiǎn)化了傳動(dòng)。
9.2.3、出條速度在換桶時(shí)可自動(dòng)調(diào)速，避免了意外牽伸及磨檫。圈條器與梳棉主機(jī)分開(kāi)傳動(dòng)，可合理布置，節(jié)約空間。
9.3.1、棉條的輸出有自動(dòng)生頭機(jī)構(gòu)，省工省時(shí)，高提效率。喂入部份采用順向給棉結(jié)構(gòu)，，使刺輥對(duì)纖維的開(kāi)松更加柔和，有效的減少纖維損傷，可以多級(jí)調(diào)節(jié)給棉板與給棉羅拉隔距，做到分梳與除雜更加合理提高了分梳與除雜能力。
      結(jié)語(yǔ) 克魯斯諾爾MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)是第十四屆上海國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上的大亮點(diǎn)，不僅給參觀者以全新的外貌的觀感，而且在合理梳理、現(xiàn)了全面的，細(xì)致的，靈活性的摸塊化技術(shù)的應(yīng)用、在線調(diào)節(jié)技術(shù)、新型回轉(zhuǎn)蓋板技術(shù)、高效多點(diǎn)式的集中排雜除塵系統(tǒng)、自調(diào)勻整技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)及組合式機(jī)架的設(shè)計(jì)及應(yīng)用等都體現(xiàn)出魯斯諾爾MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)在各個(gè)方面的先進(jìn)性，應(yīng)該說(shuō)MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)是當(dāng)代最先進(jìn)的梳棉機(jī)之一。